[發明專利]一種新型光纖制造方法

無效

• 申請號: 201410405251.8
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104176928A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 王玉南
• 申請（專利權）人: 蘇州新協力環保科技有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

技術領域

本發明涉及電子電器領域，特別是涉及一種新型光纖制造方法。

背景技術

隨著現代社會與技術的不斷進步，電子電器產品逐漸走上了生活與工業的舞臺，電子電器產品的更新換代也日趨加速，主要包括電子電器工具、電子電器零部件和安防電子電器等等，其中各個電子電器之間的連接問題日益突出，傳輸線本體就應運而生，而影響傳輸線本體質量的因素主要包括絕緣效果、信號屏蔽效果、傳輸速率等，其中光纜光纖是數據傳輸的主要載體之一，而現有的光纖制造方法程序冗雜、效率低、產品品質低、傳輸品質有待提高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種新型光纖制造方法，通過使用流程化管理生產的步驟，對每個步驟嚴格把控，有利于進行風險控制、品質優化，從而提升產品的使用壽命和傳輸速率，在新型光纖制造方法的普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術問題，本發明提供一種新型光纖制造方法，包括以下步驟：

（1）預處理：挑選均勻的光纖預制棒，對光纖預制棒進行拋光、酸洗、切割，保證光纖預制棒的直徑為78~82mm，安裝待用；

（2）拉絲：將光纖預制棒按照一定速度均勻地推送加熱，光纖預制棒的受熱尖端粘度降低，牽引形成光纖纖維，控制光纖纖維的牽引速度和光纖預制棒的推送速度來控制光纖纖維的直徑，保證光纖纖維的直徑范圍為124~126微米，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；

（3）第一涂覆：將光纖纖維經由蒸餾水冷卻，干燥，將第一涂覆材料的溫度控制在35~45℃范圍內，對光纖纖維進行均勻涂覆形成第一涂覆層，控制第一涂覆層的厚度范圍為33~37微米，整個過程充覆二氧化碳，以消除涂覆過程中氣泡的產生；

（4）第一固化：使用石英燈管進行固化，將涂有第一涂覆層的光纖纖維拉絲經由石英燈管內部穿過，實現第一涂覆層的固化，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；

（5）第二涂覆：將第二涂覆材料均勻涂覆在第一涂覆層的外表面形成第二涂覆層，控制第二涂覆層的厚度范圍為23~27微米，整個過程充覆二氧化碳，以消除涂覆過程中氣泡的產生；

（6）第二固化：將涂有第二涂覆層的光纖纖維拉絲經由石英燈管內部穿過，實現第二涂覆層的固化，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；

（7）使用惰性氣體或者氮氣繼續進行充覆至少30min以上，靜待冷卻。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（2）中的光纖預制棒推送加熱的溫度范圍為2100~2300℃。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（2）中的光纖纖維的牽引速度的范圍為800~1200m/min。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（2）、（4）、（6）中的所述惰性氣體包括氦氣、氖氣、氬氣的一種或者多種。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（3）中的所述第一涂覆材料為環氧丙烯酸酯。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（5）中的所述第二涂覆材料為聚丙烯酸酯。

本發明的有益效果是：本發明新型光纖制造方法具有方法新穎、流程化生產、風險易控制、效率提高、品質優化、產品使用壽命長等優點，在新型光纖制造方法的普及上有著廣泛的市場前景。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例包括：

一種新型光纖制造方法，包括以下步驟：

（1）預處理：挑選均勻的光纖預制棒，光纖預制棒包括芯層和包層，包層均勻包覆芯層，對光纖預制棒進行拋光、酸洗、切割，保證光纖預制棒的直徑為78~82mm，安裝待用；

（2）拉絲：將光纖預制棒按照一定速度均勻地推送加熱，光纖預制棒的受熱尖端粘度降低，由于其自身的重力作用下垂并受到牽引形成光纖纖維，折射率保持不變，控制光纖纖維的牽引速度和光纖預制棒的推送速度來控制光纖纖維的直徑，保證光纖纖維的直徑范圍為124~126微米，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；