[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型光纖制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410405251.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104176928A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉南
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州新協(xié)力環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B37/025
• 分類(lèi)號(hào): C03B37/025
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

1.一種新型光纖制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）預(yù)處理：挑選均勻的光纖預(yù)制棒，對(duì)光纖預(yù)制棒進(jìn)行拋光、酸洗、切割，保證光纖預(yù)制棒的直徑為78~82mm，安裝待用；

（2）拉絲：將光纖預(yù)制棒按照一定速度均勻地推送加熱，光纖預(yù)制棒的受熱尖端粘度降低，牽引形成光纖纖維，控制光纖纖維的牽引速度和光纖預(yù)制棒的推送速度來(lái)控制光纖纖維的直徑，保證光纖纖維的直徑范圍為124~126微米，整個(gè)過(guò)程充覆惰性氣體或者氮?dú)猓员Ｗo(hù)光纖預(yù)制棒不被氧化；

（3）第一涂覆：將光纖纖維經(jīng)由蒸餾水冷卻，干燥，將第一涂覆材料的溫度控制在35~45℃范圍內(nèi)，對(duì)光纖纖維進(jìn)行均勻涂覆形成第一涂覆層，控制第一涂覆層的厚度范圍為33~37微米，整個(gè)過(guò)程充覆二氧化碳，以消除涂覆過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生；

（4）第一固化：使用石英燈管進(jìn)行固化，將涂有第一涂覆層的光纖纖維拉絲經(jīng)由石英燈管內(nèi)部穿過(guò)，實(shí)現(xiàn)第一涂覆層的固化，整個(gè)過(guò)程充覆惰性氣體或者氮?dú)猓员Ｗo(hù)光纖預(yù)制棒不被氧化；

（5）第二涂覆：將第二涂覆材料均勻涂覆在第一涂覆層的外表面形成第二涂覆層，控制第二涂覆層的厚度范圍為23~27微米，整個(gè)過(guò)程充覆二氧化碳，以消除涂覆過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生；

（6）第二固化：將涂有第二涂覆層的光纖纖維拉絲經(jīng)由石英燈管內(nèi)部穿過(guò)，實(shí)現(xiàn)第二涂覆層的固化，整個(gè)過(guò)程充覆惰性氣體或者氮?dú)猓员Ｗo(hù)光纖預(yù)制棒不被氧化；

（7）使用惰性氣體或者氮?dú)饫^續(xù)進(jìn)行充覆至少30min以上，靜待冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（2）中的光纖預(yù)制棒推送加熱的溫度范圍為2100~2300℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（2）中的光纖纖維的牽引速度的范圍為800~1200m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（2）、（4）、（6）中的所述惰性氣體包括氦氣、氖氣、氬氣的一種或者多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（3）中的所述第一涂覆材料為環(huán)氧丙烯酸酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（5）中的所述第二涂覆材料為聚丙烯酸酯。