[發明專利]一種新型光纖制造方法

無效

• 申請號: 201410405251.8
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104176928A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 王玉南
• 申請（專利權）人: 蘇州新協力環保科技有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 徐萍

1.一種新型光纖制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）預處理：挑選均勻的光纖預制棒，對光纖預制棒進行拋光、酸洗、切割，保證光纖預制棒的直徑為78~82mm，安裝待用；

（2）拉絲：將光纖預制棒按照一定速度均勻地推送加熱，光纖預制棒的受熱尖端粘度降低，牽引形成光纖纖維，控制光纖纖維的牽引速度和光纖預制棒的推送速度來控制光纖纖維的直徑，保證光纖纖維的直徑范圍為124~126微米，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；

（3）第一涂覆：將光纖纖維經由蒸餾水冷卻，干燥，將第一涂覆材料的溫度控制在35~45℃范圍內，對光纖纖維進行均勻涂覆形成第一涂覆層，控制第一涂覆層的厚度范圍為33~37微米，整個過程充覆二氧化碳，以消除涂覆過程中氣泡的產生；

（4）第一固化：使用石英燈管進行固化，將涂有第一涂覆層的光纖纖維拉絲經由石英燈管內部穿過，實現第一涂覆層的固化，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；

（5）第二涂覆：將第二涂覆材料均勻涂覆在第一涂覆層的外表面形成第二涂覆層，控制第二涂覆層的厚度范圍為23~27微米，整個過程充覆二氧化碳，以消除涂覆過程中氣泡的產生；

（6）第二固化：將涂有第二涂覆層的光纖纖維拉絲經由石英燈管內部穿過，實現第二涂覆層的固化，整個過程充覆惰性氣體或者氮氣，以保護光纖預制棒不被氧化；

（7）使用惰性氣體或者氮氣繼續進行充覆至少30min以上，靜待冷卻。

2.根據權利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（2）中的光纖預制棒推送加熱的溫度范圍為2100~2300℃。

3.根據權利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（2）中的光纖纖維的牽引速度的范圍為800~1200m/min。

4.根據權利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（2）、（4）、（6）中的所述惰性氣體包括氦氣、氖氣、氬氣的一種或者多種。

5.根據權利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（3）中的所述第一涂覆材料為環氧丙烯酸酯。

6.根據權利要求1所述的新型光纖制造方法，其特征在于，步驟（5）中的所述第二涂覆材料為聚丙烯酸酯。