[發(fā)明專利]脫硫與煙氣排放一體化的煙囪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410404015.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN104154550A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張博一;王偉;董莉;孫建;吳書閣;金魯田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F23J15/02
• 分類號(hào): F23J15/02;F23J11/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 王大為

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙囪，具體涉及一種脫硫與煙氣排放一體化的煙囪。

背景技術(shù)

在火電發(fā)電廠，煙囪是一種必不可少的重要附屬結(jié)構(gòu)，其作用是排放脫硫以后的潔凈煙氣，改善燃燒條件。一般煙囪多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，隨著我國(guó)發(fā)電廠產(chǎn)能的日益提高以及當(dāng)前人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，煙囪結(jié)構(gòu)的建造呈現(xiàn)向更高、更大的趨勢(shì)發(fā)展。傳統(tǒng)的脫硫設(shè)備放置在煙囪的外面，見圖3，脫硫設(shè)備需要配置單獨(dú)的廠房，煙囪和脫硫廠房各自占據(jù)一定空間和占地面積，由于煙囪與脫硫廠房有距離，脫硫設(shè)備與煙囪之間需要通過大量的管路連接；由于脫硫設(shè)備與煙囪之間距離較遠(yuǎn)，因此，脫硫作業(yè)過程中，能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決傳統(tǒng)的脫硫設(shè)備放置在煙囪的外面，脫硫廠房占地面積大，脫硫設(shè)備與煙囪之間需要大量的管路連接，以及脫硫作業(yè)過程中能耗較高的問題，而提出了一種脫硫與煙氣排放一體化的煙囪。

本發(fā)明的脫硫與煙氣排放一體化的煙囪包括圓錐形筒體、正八邊形筒體、風(fēng)機(jī)、分離機(jī)、水池、煙氣管道、脫硫設(shè)備和四個(gè)樓板，所述圓錐形筒體的上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，四個(gè)樓板由下至上依次設(shè)置在正八邊形筒體內(nèi)，四個(gè)樓板將正八邊形筒體內(nèi)腔由下至上分為底層、第二層、第三層和第四層，風(fēng)機(jī)放置于底層的地面上，分離機(jī)和水池均放置于第二層的樓板上，第三層為廢渣堆積區(qū)，脫硫設(shè)備放置于第四層的樓板上，每個(gè)樓板上設(shè)有數(shù)個(gè)通煙孔，圓錐形筒體與正八邊形筒體上下設(shè)置，脫硫吸附區(qū)與圓錐形筒體內(nèi)腔相通，煙氣管道穿過任意一個(gè)通煙孔，煙氣管道的一端與脫硫設(shè)備上的排煙管連接，煙氣管道的另一端通至第三層。

本發(fā)明與現(xiàn)有方法相比具有以下有益效果：

一、本發(fā)明提出一種將脫硫與排煙一體的方案，即在功能上將脫硫過程和煙氣排放合二為一，在其內(nèi)部進(jìn)行脫硫除塵等工藝；脫硫后的煙氣直接由上部煙囪排放至大氣，因此，本發(fā)明大幅度降低火電發(fā)電廠在煙氣排放過程中的能耗；正八邊形筒體的占地面積與常規(guī)煙囪占地面積相同，圓錐形筒體的高度與常規(guī)煙囪的高度一致，本發(fā)明還省去了大量的管路連接，因此，本發(fā)明占地面積小，節(jié)約了土地資源，該發(fā)明若在火電廠建設(shè)中加以推廣將具有廣闊的應(yīng)用前景。

二、將脫硫與煙氣排放一體化的煙囪應(yīng)用在火電發(fā)電廠區(qū)，經(jīng)計(jì)算分析結(jié)果表明，節(jié)約工程造價(jià)約為30％，能耗降低約為40％，節(jié)約土地面積約為65％，與傳統(tǒng)鋼筋混凝土煙囪相比，本發(fā)明具有非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的脫硫與煙氣排放一體化煙囪的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1的A-A截面圖；

圖3是傳統(tǒng)的脫硫設(shè)備與煙囪的放置示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括圓錐形筒體1、正八邊形筒體2、風(fēng)機(jī)8、分離機(jī)9、水池10、煙氣管道11、脫硫設(shè)備12和四個(gè)樓板3，圓錐形筒體1的上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，四個(gè)樓板3由下至上依次設(shè)置在正八邊形筒體2內(nèi)，四個(gè)樓板3將正八邊形筒體2內(nèi)腔由下至上分為底層4、第二層5、第三層6和第四層7，風(fēng)機(jī)8放置于底層4的地面上，分離機(jī)9和水池10均放置于第二層5的樓板3上，第三層6為廢渣堆積區(qū)，脫硫設(shè)備12放置于第四層7的樓板3上，每個(gè)樓板3上設(shè)有數(shù)個(gè)通煙孔3-1，圓錐形筒體1與正八邊形筒體2上下設(shè)置，脫硫吸附區(qū)與圓錐形筒體1內(nèi)腔相通，煙氣管道11穿過任意一個(gè)通煙孔3-1，煙氣管道11的一端與脫硫設(shè)備12上的排煙管連接，煙氣管道11的另一端通至第三層6。風(fēng)機(jī)8、分離機(jī)9、水池10和脫硫設(shè)備12為市售產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的圓錐形筒體1由鋼筋混凝土制成，即構(gòu)成剪力墻結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的圓錐形筒體1抗震性能好。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的正八邊形筒體2由鋼筋混凝土制成。這種結(jié)構(gòu)的圓錐形筒體1抗震性能好。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的樓板3由鋼筋混凝土制成。這種結(jié)構(gòu)的圓錐形筒體1抗震性能好。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的八邊形筒體2的筒壁厚度S為0.45m～0.55m、八邊形筒體2的高度為25m～35m。這種設(shè)計(jì)以提高八邊形筒體2的抗震性。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。