[發明專利]一種MCH-40碳氫動力油的生產系統

有效

• 申請號: 201410402934.8
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104147971A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 龔坤;龔盛
• 申請（專利權）人: 龔坤
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00;C10L1/04;C10L1/198;C10L1/188
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 蔡大盛

技術領域

本發明涉及一種MCH-40碳氫動力油的生產系統，屬化工技術領域。

背景技術

隨著石油儲備量的日益減少，留給我們開采和使用的時間越來越短，能源供應成為近期全球關注的焦點。我國是全球第二大石油消費國，僅汽油、柴油消耗量每年過億噸，其中，三分之一靠進口來平衡市場的供需矛盾，同時也花費了大量的外匯，而且每年以11%的速度遞增。因此，隨著石油儲量的減少和環保要求的提高，必然要求加快新能源的開發利用，以新的能源來替代原有能源，克服能源消費的制約因素，促進經濟的協調發展；

目前，隨著石油資源的日益減少，及其價格的不斷高漲，使一些以石油產品為能源的汽車或動力車，因油料產品成本不斷上升，加重了汽車的運行成本，也增加了消費者的負擔；另外石油產品在燃燒時要產生大量的有毒氣體，既污染環境，又損害人們身體健康。因此，很多人都在尋找新的能源，以替代日益減少的石油產品，克服因石油提價給汽車運行和消費者帶來的困難和不便，因此研發出這種能替代石油產品新燃料的生產設備是廣大汽車運營企業和用油者迫切的愿望。

發明內容

為解決其技術問題，本發明采用的技術方案是：本發明人是從事碳氫油研究和開發的專家，經過本發明人和其團隊多年的研究和反復對比試驗，終于設計出了一種MCH-40碳氫動力油的生產系統，它的特點是：1、該系統的硬件包括：初級混合裝置，逆向乳化裝置，順向乳化裝置和過濾器裝置，在電腦控制軟件的控制下進行工作，其中：本系統的初級混合裝置，是MCH-40碳氫動力油預混合的反應裝置，該裝置設有三個入料口和一個出料口，三個入料口上分別連接有原料泵、輔料泵和添加劑泵三個輸入泵；初級混合裝置的出料口通過管道與逆向乳化裝置頂部的入料口相連，逆向乳化裝置內設有高效霧化器，物料經逆向乳化裝置頂部的輸出端通過閥門和管道與順向逆化裝置底部的進料口相連，順向乳化裝置內設有形成多路液流的管孔，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇與汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油從乳化裝置頂部的出口引出，并通過管道與過濾裝置頂部的進料口相連，過濾裝置內設有多層過濾網，過濾裝置的下部設有出料口輸出，過濾后的MCH-40碳氫動力油成品，經該出料口輸出；

2、所述初級混合裝置的三個入料口上分別連接的原料泵、輔料泵和添加劑泵三個輸入泵，其中原料泵負責輸送93#汽油，輔料泵負責甲醇的輸送，添加劑泵負責輸送由下述重量百分比的原料：聚乙二醇0.5%、乙酸異丙醇0.5%、聚乙二醇0.5%和脂肪酸聚氧乙烯脂0.5%，經充分攪拌而成的復合添加劑；三個輸入泵的流量是按甲醇：汽油：添加劑的體積比為35：58：7同步進行；

3、所述順向乳化裝置和過濾裝置的下部均設有工藝出口；在逆向乳化裝置、順向乳化裝置和過濾裝置的底部分別設有第一排污口，第二排污口和第三排污口；

4、所述逆向乳化裝置頂部的一端設有帶閥門的進料口，另一端設有帶閥門的出料口，該裝置內設有可進行拆卸，清洗的過濾網和高效霧化器，使從初級混合裝置進入的粗MCH-40碳氫動力油注入到逆向乳化裝置內，流經霧化器后，形成微細的霧珠，并在流體運動中形成分子剪切力，進行一步將甲醇和汽油在復合添加劑的作用下進行乳化；

????5、所述順向乳化裝置，該裝置為圓柱形罐體，在罐體下部一側設有帶閥門的入料口，另一側設有工藝出口，罐體頂部設有出料口，該出料口經管道與過濾裝置頂部的入料口相連接，經逆向乳化裝置出來的MCH-40碳氫動力油，從順向乳化裝置的底部自下往上注入，形成多路液流，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇與汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油從順向乳化裝置頂部的出料口引出；

6、所述過濾裝置為圓柱形罐體，在罐體下部一側設有帶閥門的工藝出口，另一側設有帶閥門的成品碳氫動力油出口，罐體頂部設有進料口，罐內設有多層過濾網，從順向乳化裝置流出的甲醇汽油，經管道進入到過濾裝置中，經過過濾器的濾網進行過濾后，流出的液體為符合國家動力油標準的成品油可從罐體下部的出料口；

7、所述電腦控制軟件系統，分為三部分，第一部分為操作、顯示和管理工作，由上位機工業控制計算機負責控制，在上位機的人機界面中設置生產參數、運行模式等，實時顯示生產過程，記錄重要數據和操作以及自動報警；第二部分為可編程控制器控制系統，控制系統接受上位機的參數和指令，執行相關程序對設備進行控制和監測，在正常生產過程中以全自動模式運行，在調試階段以手動模式運行；第三部分包括電磁閥、調速器、磁力泵和流量計等設備，接受可編程控制器控制系統的控制指令完成相應動作，返回相關數據到可編程控制器控制系統。