[發(fā)明專利]一種MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410402934.8
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104147971A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 龔坤;龔盛
• 申請（專利權(quán)）人: 龔坤
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00;C10L1/04;C10L1/198;C10L1/188
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 蔡大盛

1.一種MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的硬件包括：初級混合裝置，逆向乳化裝置，順向乳化裝置和過濾器裝置，在電腦控制軟件的控制下進行工作，其特征是：本系統(tǒng)的初級混合裝置，是MCH-40碳氫動力油預混合的反應裝置，該裝置設有三個入料口和一個出料口，三個入料口上分別連接有原料泵、輔料泵和添加劑泵三個輸入泵；初級混合裝置的出料口通過閥門和管道與逆向乳化裝置頂部的入料口相連，逆向乳化裝置內(nèi)設有高效霧化器，物料經(jīng)逆向乳化裝置頂部的輸出端通過閥門和管道與順向逆化裝置底部的進料口相連，順向逆化裝置內(nèi)設有形成多路液流的管道，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇與汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油從乳化裝置頂部的出口引出，并通過管道與過濾裝置頂部的進料口相連，過濾裝置內(nèi)設有多層過濾網(wǎng)，過濾裝置的下部設有出料口輸出，過濾后的MCH-40碳氫動力油成品，經(jīng)該出料口輸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述初級混合裝置的三個入料口上分別連接的原料泵、輔料泵和添加劑泵三個輸入泵，其中原料泵負責輸送93#汽油，輔料泵負責甲醇的輸送，添加劑泵負責輸送由下述重量百分比的原料：聚乙二醇0.5%、乙酸異丙醇0.5%、聚乙二醇0.5%和脂肪酸聚氧乙烯脂0.5%，經(jīng)充分攪拌而成的復合添加劑；?我??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????三個輸入泵的流量是按甲醇：汽油：添加劑的體積比為35：58：7同步進行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述順向乳化裝置和過濾裝置的下部均設有工藝出口；在逆向乳化裝置、順向乳化裝置和過濾裝置的底部分別設有第一排污口，第二排污口和第三排污口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述逆向乳化裝置頂部的一端設有帶閥門的進料口，另一端設有帶閥門的出料口，該裝置內(nèi)設有可進行拆卸，清洗的過濾網(wǎng)和高效霧化器，使從初級混合裝置進入的粗MCH-40碳氫動力油注入到逆向乳化裝置內(nèi)，流經(jīng)霧化器后，形成微細的霧珠，并在流體運動中形成分子剪切力，進行一步將甲醇和汽油在復合添加劑的作用下進行乳化。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述順向乳化裝置，該裝置為圓柱形罐體，在罐體下部一側(cè)設有帶閥門的入料口，另一側(cè)設有工藝出口，罐體頂部設有出料口，該出料口經(jīng)管道與過濾裝置頂部的入料口相連接，經(jīng)逆向乳化裝置出來的MCH-40碳氫動力油，從順向乳化裝置的底部自下往上注入，形成多路液流，在分子逆向剪切碰撞作用力下，使甲醇與汽油充分乳化，乳化后的甲醇汽油從順向乳化裝置頂部的出料口引出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述過濾裝置為圓柱形罐體，在罐體下部一側(cè)設有帶閥門的工藝出口，另一側(cè)設有帶閥門的成品碳氫動力油出口，罐體頂部設有進料口，罐內(nèi)設有多層過濾網(wǎng)，從順向乳化裝置流出的甲醇汽油，經(jīng)管道進入到過濾裝置中，經(jīng)過過濾器的濾網(wǎng)進行過濾后，流出的液體為符合國家動力油標準的成品油可從罐體下部的出料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MCH-40碳氫動力油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述電腦控制軟件系統(tǒng)，分為三部分，第一部分為操作、顯示和管理工作，由上位機工業(yè)控制計算機負責控制，在上位機的人機界面中設置生產(chǎn)參數(shù)、運行模式等，實時顯示生產(chǎn)過程，記錄重要數(shù)據(jù)和操作以及自動報警；第二部分為可編程控制器控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)接受上位機的參數(shù)和指令，執(zhí)行相關(guān)程序?qū)υO備進行控制和監(jiān)測，在正常生產(chǎn)過程中以全自動模式運行，在調(diào)試階段以手動模式運行；第三部分包括電磁閥、調(diào)速器、磁力泵和流量計等設備，接受可編程控制器控制系統(tǒng)的控制指令完成相應動作，返回相關(guān)數(shù)據(jù)到可編程控制器控制系統(tǒng)。