[發明專利]利于螺紋環規制造效率的生產方法在審
| 申請號: | 201410402757.3 | 申請日: | 2014-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN104175074A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 吳光武 | 申請(專利權)人: | 成都亨通兆業精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利于 螺紋 規制 效率 生產 方法 | ||
1.利于螺紋環規制造效率的生產方法,包括步驟:毛坯下料、車削螺紋、淬火和研磨,其特征在于,淬火步驟設置在車削螺紋步驟之前,車削螺紋步驟采用的車刀為726硬質合金車刀,所述726硬質合金車刀的刀具前角角度在0°至-8°之間,刀具后角在8°至10°之間,刀具的刀尖圓弧范圍在R0.06-R0.12mm之間,車削螺紋步驟中車刀的車削速度為15-20m/min,車刀的進刀為重復進行的多道分步進刀,每道分步進刀均包括進刀量逐漸減小的多次進刀,且多次進刀的第一刀進刀量不大于0.03mm。
2.根據權利要求1所述的利于螺紋環規制造效率的生產方法,其特征在于,所述淬火為將毛坯加熱至1025-1050℃后保溫不少于10min后,通過油冷的驟冷方式完成。
3.根據權利要求2所述的利于螺紋環規制造效率的生產方法,其特征在于,所述淬火和車削螺紋步驟之間還包括球化退火步驟。
4.根據權利要求3所述的利于螺紋環規制造效率的生產方法,其特征在于,所述球化退火步驟為760-780℃和650-670℃循環球化退火。
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