[發明專利]一種紗布面料及其制造方法

無效

• 申請號: 201410400105.6
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104178882A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 王瑩
• 申請（專利權）人: 北京伯斯馬丁商貿有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06C7/02;D06C9/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 劉立國

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種紗布面料及其制造方法。

背景技術

在眾多的紡織面料中，紗布因為其良好的透氣性而獨樹一幟。但是，因為紗布具有透薄性較差，手感粗糙，以及牢度低等眾多特性的局限，到目前為止多作為醫療方面的輔助材料而運用，如口罩，綁帶等。最近幾年來，有不少的制造商因為看中其良好的透氣性，慢慢將其運用在嬰幼兒方面紡織品制造，但是也是只局限運用于嬰幼兒方面的家紡產品。現有技術中，為了克服紗布面料本身具有的局限性，一般通過水洗來解決其手感的問題；通過多層面料運用，來解決其保暖性問題和撕裂問題。然而，紗布的面料結構比較松散，質地不夠柔軟，彈性差且容易撕裂，所以，真正作為服裝方面的紗布面料的運用到目前為止是空白。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種紗布面料及其制造方法，該紗布面料不僅具有良好的透氣性、保暖性和牢固度，還具有良好的彈性，使其制造的服裝更為貼身，隨形而變。

(二)技術方案

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種紗布面料，該紗布面料包括多層紗布；所述紗布面料的經紗采用全棉棉紗，該紗布面料的緯紗采用全棉包覆氨綸紗。

本發明還提供一種所述紗布面料的制造方法，包括以下步驟：

S1采用全棉棉紗作為經紗，且采用全棉包覆氨綸紗作為緯紗，織造多層紗布的坯布；織造紗布的上機門幅寬度是成品紗布的門幅寬度的1.45-1.65倍；

S2進行漂染、脫水和定型。

其中，所述步驟S1包括以下步驟：

織布前，預先采用分條整經法，在溫度為90～100℃條件下，將經紗經過玉米漿處理。

進一步，所述步驟S2中，具體包括以下步驟：

S21對坯布進行燒毛處理，除去坯布表面的絨毛；

S22把開幅完畢的坯布拿到拉幅定型機進行第一次定型處理；

S23將坯布和水放入染缸，攪拌后，再加入增白劑或染色劑；

S24再次進行攪拌后，在染缸內加入雙氧水，并將染缸內水溫加熱至90-100℃，再依次進行保色、驗色和水洗；

S25將出缸后的坯布進行脫水處理，并進行第二次定型處理。

其中，所述步驟S22中，所述第一次定型過程中，坯布的定型門幅寬度是成品紗布門幅寬度的1.044～1.15倍；拉幅定型機的烘箱溫度范圍為：185～200℃；拉幅定型機的車速范圍為40～45m/min。

其中，所述步驟S23中，對盛有坯布和水的染缸進行攪拌前，放入主要由泡化堿、燒堿和雙氧水穩定劑組成的脫脂助劑。

其中，所述步驟S24在保色和驗色兩個步驟之間，還包括以下具體步驟：在盛有坯布和水的染缸中，放入主要由硅油、平滑劑和膨松劑組成的柔軟助劑。

進一步，所述步驟S23中，增白劑預先用常溫的水調成漿狀，再用95～100℃的水進行沖化。

再進一步，所述步驟S24中，染缸內水溫加熱工序包括：先將水溫加熱到80℃后，每兩分鐘加熱升溫1℃，一直加至100℃。

其中，所述步驟S24中，進行水洗時，先放去染缸中的液體，再用清水清洗坯布上的殘留的增白劑或染色劑；將染缸的溫度加到60～70℃，并重復進行清洗多次。

(三)有益效果

與現有技術和產品相比，本發明有如下優點：

本發明的紗布面料制造方法制成的紗布面料保留了原有紗布的良好透氣性，又因其多層紗布結構的織造工藝解決了保暖性；所述紗布面料采用全棉包覆氨綸紗，使其具有良好的彈力和良好的牢固度，采用該紗布面料制造而成的服裝可以更加的合身服貼、隨形而變，并且洗滌后不縮水不變型，美觀大方。

附圖說明

圖1為本發明紗布面料的制造方法的方框示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域普通技術人員理解和實施本發明，下面結合附圖及具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

實施例一