[發(fā)明專利]一種紗布面料及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410400105.6
• 申請(qǐng)日: 2014-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN104178882A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京伯斯馬丁商貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06C7/02;D06C9/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 劉立國

1.一種紗布面料，其特征在于，該紗布面料包括多層紗布；所述紗布面料的經(jīng)紗采用全棉棉紗，該紗布面料的緯紗采用全棉包覆氨綸紗。

2.一種如權(quán)利要求1所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1采用全棉棉紗作為經(jīng)紗，且采用全棉包覆氨綸紗作為緯紗，織造多層紗布的坯布；織造紗布的上機(jī)門幅寬度是成品紗布的門幅寬度的1.45-1.65倍；

S2進(jìn)行漂染、脫水和定型。

3.如權(quán)利要求2所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S1包括以下步驟：

織布前，預(yù)先采用分條整經(jīng)法，在溫度為90～100℃條件下，將經(jīng)紗經(jīng)過玉米漿處理。

4.如權(quán)利要求2所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S2中，具體包括以下步驟：

S21對(duì)坯布進(jìn)行燒毛處理，除去坯布表面的絨毛；

S22把開幅完畢的坯布拿到拉幅定型機(jī)進(jìn)行第一次定型處理；

S23將坯布和水放入染缸，攪拌后，再加入增白劑或染色劑；

S24再次進(jìn)行攪拌后，在染缸內(nèi)加入雙氧水，并將染缸內(nèi)水溫加熱至90-100℃，再依次進(jìn)行保色、驗(yàn)色和水洗；

S25將出缸后的坯布進(jìn)行脫水處理，并進(jìn)行第二次定型處理。

5.如權(quán)利要求4所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S22中，所述第一次定型過程中，坯布的定型門幅寬度是成品紗布門幅寬度的1.044～1.15倍；拉幅定型機(jī)的烘箱溫度范圍為：185～200℃；拉幅定型機(jī)的車速范圍為40～45m/min。

6.如權(quán)利要求4所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S23中，對(duì)盛有坯布和水的染缸進(jìn)行攪拌前，放入主要由泡化堿、燒堿和雙氧水穩(wěn)定劑組成的脫脂助劑。

7.如權(quán)利要求4所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S24在保色和驗(yàn)色兩個(gè)步驟之間，還包括以下具體步驟：在盛有坯布和水的染缸中，放入主要由硅油、平滑劑和膨松劑組成的柔軟助劑。

8.如權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S23中，將增白劑預(yù)先用常溫的水調(diào)成漿狀，再用95～100℃的水進(jìn)行沖化。

9.如權(quán)利要求8所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S24中，染缸內(nèi)水溫加熱工序包括：先將水溫加熱到80℃后，每兩分鐘加熱升溫1℃，一直加至100℃。

10.如權(quán)利要求9所述的紗布面料的制造方法，其特征在于，所述步驟S24中，進(jìn)行水洗時(shí)，先放去染缸中的液體，再用清水清洗坯布上的殘留的增白劑或染色劑；將染缸的溫度加到60～70℃，并重復(fù)進(jìn)行清洗多次。