[發明專利]一種鋼結構防腐工藝在審
| 申請號: | 201410399893.1 | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN105331924A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 張棟 | 申請(專利權)人: | 青島百鍵城環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/08 |
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| 地址: | 266300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構 防腐 工藝 | ||
1.一種鋼結構防腐工藝,其步驟包括表面凈化處理、噴砂除銹、噴涂底漆和噴涂面漆;其特點是,還包括電弧噴鋁步驟,電弧噴鋁步驟設置在噴砂除銹步驟之后和噴涂底漆步驟之前;所述的電弧噴鋁是采用電弧噴槍,以電弧為熱源,將純度≥99.5%的線狀鋁絲加熱到熔融狀態,同時用壓縮空氣將熔融的鋁吹成霧狀,并形成受約束的顆粒流,均勻噴涂在基體表面形成一層鋁層。
2.如權利要求1所述的鋼結構防腐工藝,其特征在于:所述的電弧噴鋁時噴槍與基體表面的距離控制在200~250mm,噴涂角度控制在45度-90度,噴槍移動速度控制在300~400mm/s,鋁絲的輸送速度控制在5m/min;電弧電壓控制在24~34V,電弧電流控制在100~300A,壓縮空氣壓力控制在0.6~0.7Mpa。
3.如權利要求1所述的鋼結構防腐工藝,其特征在于:所述的電弧噴鋁采用分層噴涂,噴涂前一層的噴涂方向與噴涂后一層的噴涂方向形成45度至90度的交叉;噴涂完成后形成的鋁層厚度控制在100μm~120μm,表面粗糙度控制在Rz50μm。
4.如權利要求1所述的鋼結構防腐工藝,其特征在于:所述的噴砂除銹采用帶棱角鋼砂,砂粒大小控制在0.5-2.0mm,噴砂氣體壓力控制在0.65MPa,噴砂距離控制在200~250mm,噴砂角度控制在90度。
5.如權利要求1所述的鋼結構防腐工藝,其特征在于:所述的噴涂底漆和噴涂面漆分別采用高壓無氣噴涂設備進行噴涂,壓力控制在0.50~0.60Mpa,噴涂距離控制在70~200mm,噴槍與基體表面的角度控制在45度至90度,噴槍均勻移動速度控制在300~400mm/s。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





