[發明專利]行星輪架的制造方法

有效

• 申請號: 201410398103.8
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號: CN104148797A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 趙海丁
• 申請（專利權）人: 江蘇南鑄科技股份有限公司
• 主分類號: B23K15/06
• 分類號: B23K15/06;B23K37/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

1.一種行星輪架的制造方法，所述行星輪架包括底座和蓋板，其特征在于，所述行星輪架的制造方法包括如下步驟：

S1.下料，提供制造行星輪架底座和蓋板原材料，將相應原材料分別加工形成底座胚材和蓋板胚材；

S2.前處理，將底座胚材和蓋板胚材進行前處理，提高二者的塑性；

S3.鍛造成形，將經過前處理的底座胚材和蓋板胚材進行鍛造，形成底座鍛胚和蓋板鍛胚；

S4.切邊并沖孔，分別切除鍛造成形的底座鍛胚和蓋板鍛胚周圍多余的邊料，并對切邊后的底座鍛胚和蓋板鍛胚進行沖孔；

S5.表面拋光并加工，將經切邊和沖孔處理后的底座鍛胚和蓋板鍛胚的表面進行拋光，并對二者焊接面進行加工處理，形成底座鍛件和蓋板鍛件；

S6.電子束焊接，將底座鍛件和蓋板鍛件送入第一烘房中進行保溫處理，再將二者送入真空箱中利用工裝夾具進行裝配固定，使底座鍛件和蓋板鍛件的焊接面相貼合，真空箱內抽真空后，電子束照射二者之間的焊接面處，完成電子束焊接，形成行星輪架，將形成的行星輪架送入到第二烘房中進行二次保溫；

S7.熱處理，將二次保溫后的行星輪架加熱到800℃后入油，完成熱處理，得到本發明的行星輪架。

2.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S1中，提供的制造行星輪架底座和蓋板的原材料為合金鋼。

3.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述前處理為加熱處理，所述加熱處理的溫度為1100℃。

4.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S3中，鍛造成形時采用多向模鍛，鍛造的壓力為2500T。

5.根據權利要求4所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述多向模鍛至少具有四個鍛造方向。

6.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S4中，切邊和沖孔時的壓力為1600T。

7.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S5中，對底座鍛胚和蓋板鍛胚的焊接面進行加工處理時，保證二者焊接面的平行度為0.05mm。

8.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S6中，在第一烘房中進行保溫處理時，保溫時間為2-3h，保溫溫度為：150～200℃，所述真空箱的尺寸為1m×1m；在第二烘房中進行保溫處理時，保溫時間為3h，保溫溫度為：300～350℃。

9.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S6中，真空箱內抽真空后，電子束照射底座鍛件和蓋板鍛件之間的貼合處，照射時間為7-10min，所述電子束照射時，底座鍛件和蓋板鍛件進行旋轉，使底座鍛件和蓋板鍛件在電子束的照射下完全焊接在一起。

10.根據權利要求1所述的行星輪架的制造方法，其特征在于，所述步驟S7中，熱處理的處理時間為6-7h。