[發明專利]一種輕質耐用型印刷輥

有效

• 申請號: 201410397576.6
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104118195A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 陽小平
• 申請（專利權）人: 上海富珉噴涂有限公司
• 主分類號: B41F13/08
• 分類號: B41F13/08
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所(普通合伙) 31235
• 代理人: 沈美英

技術領域

本發明涉及印刷機械制造技術領域，特別是一種輕質耐用型印刷輥。

背景技術

印刷輥是印刷機中的一個重要工作部件，一般由鋼鐵類耐磨型金屬材料制成。工作時，印刷輥與控制膠輥配合、執行連續平滑地傳遞油墨和潤版液類印刷介質的任務，所以在印刷輥的技術要求中除了有確保正常運轉的剛性強度要求外，還涉及一項正常傳遞印刷介質、確保印刷質量的表面粗糙度指標。在印刷作業過程中，由于印刷輥與控制膠輥之間始終處于相對高速轉動的接觸摩擦狀態，表面很容易被磨損，容易影響表面粗糙度，因而對印刷輥表面有很高的耐磨性要求。目前常用的鋼鐵類金屬印刷輥在初始階段基本上能滿足此要求，但是在長期連續摩擦的工作過程中會不斷被磨損、所以表面粗糙度難以持久，可靠工作壽命不長，需要經常頻繁更新；而且，隨著印刷科技的發展，印刷介質的種類日趨增多、組分配方在不斷發生變化，這種鋼鐵類金屬印刷輥在與多種成分各異的印刷介質長期接觸狀態中工作，表面極易發生腐蝕、導致影響表面粗糙度，雖然近幾年來市場上出現了采用不銹鋼材料制成的印刷輥，但昂貴的產品成本，市場難以接受；此外，由于這種鋼鐵類金屬印刷輥質量普遍較重，工作時慣性大、摩擦噪聲也大。由上可見，現有的鋼鐵類金屬印刷輥總體上存在耐磨性、耐腐蝕性較差，工作壽命普遍不長，日常維護保養工作量大，日常使用成本較高和工作噪聲大的缺陷，從節能、環保，經濟性和實用性角度考慮均欠理想。

發明內容

本發明的目的是要克服現有鋼鐵類金屬印刷輥所存在的不足之處，提供一種工作壽命較長、日常使用維護成本低且有利于節能環保的輕質耐磨型印刷輥。

本發明的輕質耐磨型印刷輥主體包含有芯軸和輥體，特征在于還增加設置有限位輔件，其中：所述的芯軸由耐腐型金屬材料制成，主體包含有左右端軸和中間主軸，在中間主軸的一個近端部上固定設置有上帶內凸狀襯環Ａ的限位卡肩Ａ，另一個近端部上設置有外螺紋；所述的輥體主體呈圓筒狀、由非金屬材料制成，主要包含有由碳纖維材料制成的輥筒基體，設置在輥筒基體外表面上、由低熔點巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層設構成的中間層，和設置在中間層外表面上、由碳化鎢合金噴涂層設構成的外表高溫合金耐磨層；所述的限位輔件由耐腐型金屬材料制成，包含有上帶內凸狀襯環Ｂ的限位卡肩Ｂ和螺帽。

此外，所述的中間層由高壓空氣將電弧熔化后的巴氏合金或紫銅合金粉噴射層設在所述的碳纖維輥筒基體的外表面上構成；所述的外表高溫合金耐磨層采用超音速火焰熱噴涂方法將熔化的碳化鎢合金噴射層設在所述的中間層的外表面上構成；所述的芯軸、限位卡肩Ａ、限位卡肩Ｂ和螺帽均由不銹鋼材料制成；所述的內凸狀襯環Ａ的外徑和內凸狀襯環Ｂ的外徑相同，并與所述的輥筒基體的內徑伸置相符；所述的限位卡肩Ａ的外徑和限位卡肩Ｂ的外徑相同，并與所述的輥體的外徑相符。

在裝配狀態下，所述的芯軸伸置在所述輥筒基體的腔內，由所述的內凸狀襯環Ａ和內凸狀襯環Ｂ伸置在所述的輥筒基體的兩端腔口中對輥體進行軸向限位，由所述的限位卡肩Ａ和限位卡肩Ｂ的內側面對輥體進行左右端部限位，并由所述的螺帽和外螺紋裝配限位、將所述的輥體固定設置在所述的芯軸的中間主軸位置上。

本發明的輕質耐磨型印刷輥的輥體外表面上設置高溫合金耐磨層的工藝流程如下：?

⑴首先將符合基礎尺寸要求的碳纖維輥筒基體表面進行去除油污的凈化處理；

⑵再對經表面凈化處理過的外表面進行表面毛化的噴砂處理，使表面粗糙度達到Ra25；

⑶然后采用電弧熱噴涂方法，在經表面毛化處理后的輥筒基體外表面上噴涂設置一層涂層厚度為1－2mm的巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層；

⑷對設有巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層外表面進行磨削，使表面平整無缺陷；

⑸對經磨削后的巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層進行表面毛化的噴砂處理，使表面粗糙度達到Ra25；

⑹在輥筒基體高速轉動下，在經表面毛化處理后的巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層上采用超音速火焰熱噴涂方法噴涂設置一層涂層厚度為1—2mm的碳化鎢高溫合金耐磨層；

?⑺對設有碳化鎢高溫合金耐磨層的碳纖維輥筒外表面進行再次磨削，使之符合成品尺寸要求，并采用金剛石砂帶進行最后拋光處理，檢驗合格后包裝出成品。