[發明專利]一種輕質耐用型印刷輥

有效

• 申請號: 201410397576.6
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104118195A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 陽小平
• 申請（專利權）人: 上海富珉噴涂有限公司
• 主分類號: B41F13/08
• 分類號: B41F13/08
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所(普通合伙) 31235
• 代理人: 沈美英

1.一種輕質耐磨型印刷輥，主體包含有芯軸（1）和輥體（2），其特征在于還增加設置有限位輔件（3），其中：所述的芯軸（1）由耐腐型金屬材料制成，主體包含有左右端軸（11）和中間主軸（12），在中間主軸（12）的一個近端部（121）上固定設置有上帶內凸狀襯環Ａ（1211）的限位卡肩Ａ（1212），另一個近端部（122）上設置有外螺紋（1221）；所述的輥體（2）主體呈圓筒狀、由非金屬材料制成，主要包含有由碳纖維材料制成的輥筒基體（21），設置在輥筒基體（21）外表面上、由低熔點巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層設構成的中間層（22），和設置在中間層（22）外表面上、由碳化鎢合金噴涂層設構成的外表高溫合金耐磨層（23）；所述的限位輔件（3）由耐腐型金屬材料制成，包含有上帶內凸狀襯環Ｂ（31）的限位卡肩Ｂ（32）和螺帽（33）。

2.根據權利要求1所述的輕質耐磨型印刷輥，其特征在于所述的中間層（22）由高壓空氣將電弧熔化后的巴氏合金或紫銅合金粉噴射層設在所述的碳纖維輥筒基體（21）的外表面上構成。

3.根據權利要求1所述的輕質耐磨型印刷輥，其特征在于所述的外表高溫合金耐磨層（23）采用超音速火焰熱噴涂方法將熔化的碳化鎢合金噴射層設在所述的中間層（22）的外表面上構成。

4.根據權利要求1所述的輕質耐磨型印刷輥，其特征在于所述的芯軸（1）、限位卡肩Ａ（1212）、限位卡肩Ｂ（32）和螺帽（33）均由不銹鋼材料制成。

5.根據權利要求1所述的輕質耐磨型印刷輥，其特征在于所述的內凸狀襯環Ａ（1211）的外徑和內凸狀襯環Ｂ（31）的外徑相同，并與所述的輥筒基體（21）的內徑伸置相符。

6.根據權利要求1所述的輕質耐磨型印刷輥，其特征在于所述的限位卡肩Ａ（1212）的外徑和限位卡肩Ｂ（32）的外徑相同，并與所述的輥體（2）的外徑相符。

7.根據權利要求1所述的輕質耐磨型印刷輥，其特征在于在裝配狀態下，所述的芯軸1伸置在所述輥筒基體（21）的腔內，由所述的內凸狀襯環Ａ（1211）和內凸狀襯環Ｂ（31）伸置在所述的輥筒基體（21）的兩端腔口中對輥體（2）進行軸向限位，由所述的限位卡肩Ａ（1212）和限位卡肩Ｂ（32）的內側面對輥體（2）進行左右端部限位，并由所述的螺帽（33）和外螺紋（1221）裝配限位、將所述的輥體（2）固定設置在芯軸（1）的中間主軸（12）位置上。

8.一種輕質耐磨型印刷輥，包含有芯軸和輥體，其特征在于所述的輥體外表面上設置高溫合金耐磨層的工藝流程如下：

⑴首先將符合基礎尺寸要求的碳纖維輥筒基體表面進行去除油污的凈化處理；

⑵再對經表面凈化處理過的外表面進行表面毛化的噴砂處理，使表面粗糙度達到Ra25；

⑶然后采用電弧熱噴涂方法，在經表面毛化處理后的輥筒基體外表面上噴涂設置一層涂層厚度為1－2mm的巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層；

⑷對設有巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層外表面進行磨削，使表面平整無缺陷；

⑸對經磨削后的巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層進行表面毛化的噴砂處理，使表面粗糙度達到Ra25；

⑹在輥筒基體高速轉動下，在經表面毛化處理后的巴氏合金或紫銅合金粉噴涂層上采用超音速火焰熱噴涂方法噴涂設置一層涂層厚度為1—2mm的碳化鎢高溫合金耐磨層；

?⑺對設有碳化鎢高溫合金耐磨層的碳纖維輥筒外表面進行再次磨削，使之符合成品尺寸要求，并采用金剛石砂帶進行最后拋光處理，檢驗合格后包裝出成品。