[發(fā)明專利]利用兩步法制備表面微納圖形的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410397449.6 | 申請日: | 2014-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN104174999A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉佳琛;邵天敏 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號: | B23K26/36 | 分類號: | B23K26/36 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢;王春霞 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 步法 制備 表面 圖形 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用兩步法制備表面微納圖形的方法,屬于激光表面加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
材料的表面性如摩擦、磨損、潤滑以及粘著等,主要取決于材料的表面性質(zhì),而材料表面的幾何結(jié)構(gòu)則是影響材料表面性質(zhì)的重要因素之一。材料表面幾何結(jié)構(gòu)的制備及其性能研究是近年來表面技術(shù)的研究熱點(diǎn)。通過在材料表面制備特殊的幾何圖形(表面織構(gòu)),可以獲得所需的表面性質(zhì),相關(guān)的技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。根據(jù)應(yīng)用背景的不同,表面織構(gòu)的特征尺寸通常在毫米量級至微米量級,近些年來隨著微納技術(shù)的發(fā)展及對于微納器件和結(jié)構(gòu)的需求,特征尺寸在亞微米和納米量級的表面微觀幾何結(jié)構(gòu)成為了這一領(lǐng)域內(nèi)的研究重點(diǎn)。
獲得表面幾何圖形的方法有很多種,包括機(jī)械加工、電加工、超聲加工、激光加工等,其中激光加工由于其較高的能量密度、良好的單色性及準(zhǔn)直性、非接觸加工且適用于任何固體材料的優(yōu)點(diǎn),因而具有特別的優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于表面工程領(lǐng)域。利用激光加工毫米量級至微米量級特征尺寸織構(gòu)的加工方法比較成熟,通常利用聚焦透鏡對激光進(jìn)行直接聚焦,按照預(yù)先設(shè)定的圖形或路線進(jìn)行照射即可獲得。但由于激光自身的光學(xué)效應(yīng),導(dǎo)致激光加工的分辨率不能無限降低,傳統(tǒng)的激光加工方法所獲得的分辨率很難突破所選波長衍射極限的限制。因此,在獲得亞微米至納米級別的表面織構(gòu)方面,仍需要特殊的方法和技術(shù)。例如:Lo和Wang等人利用488nm的氬離子激光器基于近場光學(xué)的原理運(yùn)用近場掃描光刻的方法實現(xiàn)了寬度128nm的溝槽加工(Near-Field?photolithography?by?a?fiber?probe.Proceedings?of?the?2001?1st?IEEE?Conference?on?Nanotechnology,2001,36-39),但利用近場光學(xué)原理進(jìn)行表面加工在實用化方面受到很大限制。Lu用石英玻璃微球作為聚焦系統(tǒng)進(jìn)行激光微納加工,加工形貌的特征尺寸可達(dá)220-700nm(Laser?Material?Processing?and?Characterization?at?Micro/Nano-scales.Advanced?Program?on?8th?China?National?Conference?on?Laser?Material?Processing-CNCLMP,2006),但微球主要用于點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)的加工,且在微球按指定位置鋪展等方面存在不便。邵天敏等人基于導(dǎo)光纖維聚焦的方法利用波長1.06μm、脈寬10ns的脈沖激光在材料表面制備寬度3.74μm的溝槽(基于導(dǎo)光纖維聚焦的材料表面激光微加工方法及裝置:中國,200810008077.8[P].2008-03-07),導(dǎo)光纖維聚焦加工方法簡單且有很高的加工效率,在單個脈沖的作用下即可獲得長寬比大于1000:1的溝槽。導(dǎo)光纖維聚焦方法雖然可以獲得近場效應(yīng)的作用結(jié)果,但由于微細(xì)光纖在表面近場區(qū)域內(nèi)放置的難度較大,且制備的表面圖形多為直線型,難以實現(xiàn)復(fù)雜圖形的制備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用“兩步法”制備表面微納圖形的方法,本發(fā)明利用激光多光子聚合加工制備聚焦元件,并應(yīng)用所制備的聚焦元件對激光進(jìn)行聚焦從而在待加工材料表面獲得表面微納圖形;本發(fā)明為一種高效可控的表面亞微米至納米級表面圖形的制備方法。
本發(fā)明所提供的利用兩步法制備表面微納圖形的方法,包括如下步驟:
(1)在待加工材料表面的加工區(qū)域涂覆光敏聚合材料;
(2)根據(jù)在待加工材料表面制備的微納圖形設(shè)計聚焦元件的形狀,利用飛秒激光多光子聚合加工裝置對所述光敏聚合材料進(jìn)行多光子聚合加工,即在待加工材料表面的加工區(qū)域得到所述聚焦元件;
所述飛秒激光多光子聚合加工裝置包括飛秒激光器;
(3)利用表面微納圖形的激光加工裝置對所述聚焦元件進(jìn)行激光照射,即在待加工材料表面得到微納圖形;
所述表面微納圖形的激光加工裝置包括脈沖激光器。
上述的方法中,步驟(1)中,所述光敏聚合材料可為光敏聚合物、有機(jī)陶瓷或半導(dǎo)體材料;
所述光敏聚合物具體可為光刻膠、聚二甲基硅氧烷;所述光刻膠可選擇代號可為IP-L的負(fù)性光刻膠,具體購自德國Nanoscribe公司;
所述有機(jī)陶瓷具體可為有機(jī)修飾陶瓷,具體購自德國Nanoscribe公司;
所述半導(dǎo)體具體可為硫系玻璃,如硫化砷玻璃。
上述的方法中,步驟(2)中,以球體或圓柱體為加工基本單位形成所述聚焦元件;
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