[發明專利]一種5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法有效
| 申請號: | 201410396415.5 | 申請日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN104130193A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 丁彩峰;朱小剛;劉芳;姚俊生;徐子云;張錦鳳;石春明;孫趙 | 申請(專利權)人: | 南通醋酸化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07D235/26 | 分類號: | C07D235/26 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 陶芾 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙酰 氨基 苯并咪唑 合成 方法 | ||
1.一種5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)縮合
將鄰苯二胺、尿素、氯代苯重量比1:0.8-1:4-10投入反應容器中,在95-130℃保溫12-14h,反應過程中氨氣用水吸收,反應結束后經過濾、洗滌后,所得物料100-120℃烘干制得苯并咪唑酮;
(2)硝化
將苯并咪唑酮、水、濃硝酸按重量比1:2-2.5:0.2-0.5投入上述反應容器中,保溫3-4小時,反應結束,經過濾、洗滌后,所得物料100-120℃烘干制得5-硝基苯并咪唑酮;
(3)還原及乙酰化
將5-硝基苯并咪唑酮、無水乙醇、催化劑AaBb/TiO2按重量比1:10-12:0.03-0.05投入還原反應釜,90-95℃加氫反應6-8小時,待反應完全后,泄壓并趁熱過濾去除催化劑,濾液直接引入所述反應容器,并加入占5-硝基苯并咪唑酮重量比為0.01-0.012的亞硫酸氫鈉,在55-60℃一次性吸入占5-硝基苯并咪唑酮重量比為0.5-0.7的雙乙烯酮,在吸入的同時打開所述反應容器的排空閥,升到75-80℃后保溫2-3小時,反應過程中產生的壓力通過排空閥排出,反應結束后,經過濾、洗滌后,所得物料100-120℃烘干制得5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮。
2.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,所述的催化劑AaBb/TiO2,其中,A為Pd、Pt中的一種或兩種組合;B為Fe、Mo、Cr、Mn等中的兩種或三種組合;2.3≤b≤4.8;6.2≤b≤10.9;二氧化鈦的比表面積為9m2/g。
3.根據權利要求2所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,所述催化劑的制備:是由載體二氧化鈦350-450℃焙燒預處理5-8h,然后加入含有金屬離子A和B的硝酸鹽的水溶液混合共浸漬8-12h,水浴蒸干,100-120℃條件下干燥8-12h、300-400℃條件下烘干9h-12h,500-550℃條件下焙燒5-8?h,然后自然冷卻得到復合型固相催化劑。
4.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步驟(1)所述縮合中,濾液減壓蒸餾回收套用氯代苯。
5.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步驟(3)中,反應結束后的濾液精餾乙醇,回收套用。
6.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步驟(3)所述無水乙醇配置成40-60%質量濃度。
7.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步驟(2)所述濃硝酸在反應體系為70-110℃范圍內緩緩加入。
8.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,步驟(3)所述催化劑的去除在氮氣氛圍內進行。
9.根據權利要求1所述的5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮的合成方法,其特征在于,所述原料百分比含量分別為:鄰苯二胺為98.5%以上,尿素為98.5%以上,氯代苯98.5%以上,硝酸65-68%,雙乙烯酮98%以上,亞硫酸氫鈉為98%以上。
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