[發(fā)明專利]輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410393338.8 | 申請日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN105441934B | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 丁海紹;孔利明 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司31254 | 代理人: | 肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輥道輥面 激光 熔覆焊 耐磨 方法 | ||
1.一種輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法,所述輥道是運用在厚板軋機上的轉鋼輥道,輥道是錐形輥面,其特征在于所述方法包含:
S1,對輥道進行整體探傷,對輥道進行含碳量檢測及硬度檢測,挑選符合指標的輥道,含碳量重量比<0.2%-0.3%的輥道符合指標;
S2,對上述符合指標的輥道進行表面加工;
S3,對輥道表面進行埋弧焊堆焊;
S4,輥道上機床加工,將輥道直徑加工至比輥道原始直徑尺寸小2mm;
S5,再次檢測含碳量是否符合步驟S1中的指標;如果不符合,則流程回到上述步驟S2;
S6,如果上述步驟S5中,含碳量符合步驟S1中的指標,將輥道放置于旋轉機構上,采用火焰加熱的方式對輥道進行整體加熱,加熱溫度控制在175℃-185℃;
S7,判別輥道加熱溫度是否在175C-185℃范圍內,如果沒有達到175℃-185℃,流程回到上述步驟S6;
S8,如果上述步驟S7中,輥道加熱溫度已達到175℃-185℃,調試激光熔覆機頭的行走速度和輥道的旋轉速度,使二者相匹配,用耐磨合金粉末對輥道進行激光熔覆,激光熔覆層為1.0mm-1.2mm;所述激光熔覆過程中始終對輥道進行加熱,溫度控制在175℃-185℃范圍內;所述耐磨合金粉末是氣霧化鎳基合金粉末;
S9,激光熔覆結束后,用保溫材料將輥道整體保溫,保溫24小時后拆除保溫材料,輥道在空氣中緩慢冷卻至室溫。
2.如權利要求1所述的輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟S1中對輥道進行整體探傷中,無裂紋的輥道符合指標。
3.如權利要求1所述的輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟S1中對輥道進行硬度檢測中,硬度值HRC<30的輥道符合指標。
4.如權利要求1所述的輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟S2中對輥道進行表面加工,是指去除輥道表面的疲勞層。
5.如權利要求1所述的輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟S3中對輥道表面進行埋弧焊堆焊是采用低碳焊絲。
6.如權利要求1所述的輥道輥面激光熔覆焊耐磨層的方法,其特征在于:所述步驟S6中,火焰加熱氣體采用丙烷氣體。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





