[發(fā)明專利]一種牙科全瓷修復體的銑磨成形制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410392661.3
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN104434329A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 沈志堅;趙靜
• 申請（專利權）人: 杭州而然科技有限公司
• 主分類號: A61C13/083
• 分類號: A61C13/083
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種牙科全瓷修復體的銑磨成形制作方法，其特征在于，所述制作方法選擇以下方案之一：

方案一包括以下步驟：

步驟1：按照全瓷修復體的牙體預備標準進行常規(guī)牙體預備；

步驟2：制取至少包含擬修復牙預備體、擬修復牙的兩側鄰牙以及擬修復牙的對頜牙的牙列光學模型；

步驟3：以步驟2所得牙列光學模型為數(shù)據(jù)源，通過牙科修復設計軟件設計獲得全瓷修復體的計算機蠟型；

步驟4：根據(jù)計算機蠟型內表面形態(tài)，通過數(shù)控銑磨加工中心銑磨多孔陶瓷瓷塊，獲得內部具有計算機蠟型內表面形態(tài)的陰模陶瓷坯；

步驟5：根據(jù)計算機蠟型內表面形態(tài)，通過數(shù)控銑磨加工中心銑模型料塊，獲得具有計算機蠟型內表面形態(tài)的陽模料塊；

步驟6：將步驟4所得陰模陶瓷坯轉移至與其匹配的步驟5所得陽模料塊上合模，并采用非夾具固位方法固定；

步驟7：根據(jù)計算機蠟型外表面形態(tài)，通過數(shù)控銑磨加工中心銑磨陰模陶瓷坯，獲得與計算機蠟型形態(tài)一致的牙科全瓷修復體坯體；

步驟8：從陽模料塊上取下牙科全瓷修復體坯體；

步驟9：牙科全瓷修復體坯體放入燒結爐內燒結，形成致密的牙科全瓷修復體；

方案二包括以下步驟：

步驟1：按照全瓷修復體的牙體預備標準進行常規(guī)牙體預備；

步驟2：制取至少包含擬修復牙預備體、擬修復牙的兩側鄰牙以及擬修復牙的對頜牙的牙列光學模型；

步驟3：以步驟2所得牙列光學模型為數(shù)據(jù)源，通過牙科修復設計軟件設計獲得全瓷修復體的計算機蠟型；

步驟4：根據(jù)計算機蠟型外表面形態(tài)，通過數(shù)控銑磨加工中心向內銑模型料塊，外形高點線至前牙切端或后牙咬合面的部分按照計算機蠟型外表面形態(tài)銑，外形高點線至頸緣部分沿著外形高點與模型料塊垂直線銑，不制作外形高點線以下的倒凹形態(tài)，獲得內部具有計算機蠟型外表面部分形態(tài)的陰模料塊；

步驟5：根據(jù)計算機蠟型外表面完整形態(tài)或步驟4中的計算機蠟型外表面部分形態(tài)，通過數(shù)控銑磨加工中心銑磨多孔陶瓷瓷塊，獲得具有計算機蠟型外表面完成形態(tài)，或獲得的具有計算機蠟型外表面部分形態(tài)的陽模陶瓷坯；

步驟6：將步驟4所得陰模料塊轉移至步驟5所得陽模陶瓷坯上合模，并采用非夾具固位方法固定；

步驟7：根據(jù)計算機蠟型內表面形態(tài)，或計算機蠟型內表面形態(tài)以及計算機蠟型外表面外形高點線以下部分的表面形態(tài)，通過數(shù)控銑磨加工中心銑磨陽模陶瓷坯，獲得與計算機蠟型形態(tài)一致的牙科全瓷修復體坯體；

步驟8：從陰模料塊上取下牙科全瓷修復體坯體；

步驟9：牙科全瓷修復體坯體放入燒結爐內燒結，形成致密的牙科全瓷修復體。

2.根據(jù)權利要求1所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：所述模型料塊材料選擇石膏、石蠟、環(huán)氧樹脂、聚乙烯中的一種或幾種的組合。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：所述多孔陶瓷瓷塊材料選自氧化鋁、氧化鋯、尖晶石、石榴石、莫來石中的一種或幾種的組合，多孔陶瓷瓷塊氣孔率為20~60%。

4.根據(jù)權利要求3所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：所述多孔陶瓷瓷塊氣孔率為30~50%。

5.根據(jù)權利要求3所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：按質量百分比計，所述多孔陶瓷瓷塊復合材料為5%尖晶石與95%氧化鋯組成的復合體、20%氧化鋯與80%氧化鋁組成的復合體、或10%石榴石與90%氧化鋁組成的復合體。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：方案一及方案二的步驟2中，牙列光學模型的獲得方式選自以下方案之一：

方案1：臨床制取牙列印模，牙科掃描儀掃描牙列印模并通過牙科CAD軟件轉化為牙列光學模型；

方案2：臨床制取牙列印模，灌制石膏模型，牙科掃描儀掃描石膏模型獲得牙列光學模型；

方案3：牙科口內掃描儀在口內掃描牙列，直接獲得牙列光學模型。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：方案一及方案二的步驟6中，所述非夾具固位方法為真空固位或粘接固位。

8.根據(jù)權利要求7所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：粘接固位使用的粘接劑是蠟、凡士林或環(huán)氧樹脂。

9.根據(jù)權利要求1或2所述的銑磨成形制作方法，其特征在于：方案一及方案二的步驟9中，燒結溫度1300℃~1600℃，保溫時間0.1h~3h。