[發(fā)明專(zhuān)利]電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410392629.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104158045A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱云龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山雷馳電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/00
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/00;H01R43/18;H01R43/20
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

1.一種電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：

提供一外殼體料帶(30)，于其上成型若干個(gè)并列設(shè)置的帶料帶的外殼體(3)，相連外殼體之間通過(guò)其料帶連接；

將上述外殼體料帶(30)置于注塑成型模具中，在所述外殼體料帶的每一外殼體內(nèi)射出成型一絕緣本體(1)，形成若干個(gè)外殼體和絕緣本體一體的半成品(4)，若干個(gè)該外殼體和絕緣本體一體的半成品通過(guò)外殼體的料帶(33)連接；

提供若干帶料帶的端子(2)，將該帶料帶的端子依次插入所述外殼體和絕緣本體一體的半成品中的絕緣本體內(nèi)，并將端子的料帶(21)去除；

去除外殼體的料帶(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述外殼體包括上殼體(31)和下殼體(32)，以所述端子本體所在方向?yàn)榭v向，以所述端子排布方向?yàn)闄M向，所述上殼體和下殼體的橫向兩端相互扣合形成一體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述上殼體的表面上形成有注塑口(311)和若干個(gè)加強(qiáng)固定孔(312)，絕緣本體射出成型后在該絕緣本體上側(cè)面上形成若干個(gè)容置于所述加強(qiáng)固定孔內(nèi)的加強(qiáng)固定凸起(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述上殼體的橫向兩側(cè)邊上分別形成有第一外殼焊腳(313)和加強(qiáng)固定片(314)，所述絕緣本體射出成型后該絕緣本體將該加強(qiáng)固定片包覆其內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上形成有鋸齒結(jié)構(gòu)(321)，所述絕緣本體射出成型后該絕緣本體將該鋸齒結(jié)構(gòu)包覆其內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述下殼體的縱向一側(cè)邊上還形成有第二外殼焊腳(322)，所述絕緣本體射出成型后該絕緣本體將該第二焊腳靠近該下殼體的一端包覆其內(nèi)且其另一端裸露出來(lái)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述第二外殼焊腳(322)為兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述鋸齒結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述鋸齒結(jié)構(gòu)(321)為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凸部形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述鋸齒結(jié)構(gòu)(321)為在所述下殼體的縱向的一側(cè)邊上設(shè)置凹部形成。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器及其外殼體植入式一體注塑成型及組裝方法，其特征在于：所述絕緣本體為塑膠材料注塑而成，且該絕緣本體的下表面上射出成型后形成有若干個(gè)注塑定位孔(12)。