[發(fā)明專利]全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410392249.1
• 申請日: 2014-08-11
• 公開（公告）號: CN104266496A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王華勇;孫廣輝;陳新橋;趙占偉;阮加才
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江龍盛薄板有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;王兵

1.全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：包括水-熱煙氣交換裝置和熱煙氣-導(dǎo)熱油交換裝置，所述的水-熱煙氣交換裝置和所述的熱煙氣-導(dǎo)熱油交換裝置分別安裝在工廠的廢氣排放管上，所述的水-熱煙氣交換裝置包括用于儲存熱水的儲水箱、第一熱交換器、第一循環(huán)加熱泵、熱水供應(yīng)泵、供水泵，所述的儲水箱上端連有配置氣動截止閥的補水管；所述的循環(huán)加熱泵、熱水供應(yīng)泵、供水泵進水口分別與所述的儲水箱管道連接，所述的第一循環(huán)加熱泵的出水口與所述的第一熱交換器的入水口管道連接，所述的第一熱交換器的出水口通入所述的儲水箱內(nèi)；所述的熱水供應(yīng)泵的出水口與用戶用水管連通；所述的供水泵的出水口通過管道引致需要用到熱水沖洗處；

所述的熱煙氣-導(dǎo)熱油交換裝置包括用于儲存導(dǎo)熱油的儲油箱、第二熱交換器、第二循環(huán)加熱泵、供油泵，所述的第二循環(huán)加熱泵、所述的供油泵的進口分別與所述的儲油箱管道連接，所述的第二循環(huán)加熱泵的出口與所述的第二熱交換器的進口連通，所述的供油泵的出口通過管道引致需加熱的用戶點處，并且最終引回儲油箱內(nèi)；所述的第二熱交換器的出口與所述的儲油箱連通。

2.如權(quán)利要求1所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一熱交換器與廢氣排放管連接處的進出風(fēng)口、所述的第二熱交換器與廢氣排放管連接處的進出風(fēng)口、與所述的第一熱交換器或者第二熱交換器進出風(fēng)口之間的廢棄排放管內(nèi)部均配有手動控制閥門，并且第一熱交換器與第二熱交換器進風(fēng)口的迎風(fēng)面處均配有溫度傳感器；所述的第一熱交換器的進出水口分別與儲水箱的進出水口連通、所述的第二熱交換器的進出油口分別與所述的儲油箱的進出油口連通。

3.如權(quán)利要求1所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的儲水箱的側(cè)壁配有用于測定水位的第一液位計、第二液位計，其中第一液位計用于測定儲水箱內(nèi)的最高水位、所述的第二液位計用于測定儲水箱內(nèi)的最低水位；所述的儲水箱上端設(shè)有溢流管，并且所述的溢流管的高度與第一液位計的測定的最高水位一致。

4.如權(quán)利要求3所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的儲油箱頂部設(shè)有與儲油箱內(nèi)腔連通的呼吸器，所述的儲油箱側(cè)壁設(shè)有用于測定油液位置的第三液位計。

5.如權(quán)利要求2所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一熱交換器和所述的第二熱交換器均為三級熱交換器，并且所述的第一熱交換器與所述的第二熱交換器平行放置。

6.如權(quán)利要求5所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一熱交換器與所述的第二熱交換器的煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片結(jié)構(gòu)，其中，所述的第一熱交換器與所述的第二熱交換器管內(nèi)走水或?qū)嵊?，管外流煙氣?/p>

7.如權(quán)利要求6所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：相鄰翅片節(jié)距選擇4-6mm，翅片的厚度為0.2m的鋁材質(zhì)翅片。

8.如權(quán)利要求1所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的第二循環(huán)加熱泵、供油泵均為螺桿泵。

9.如權(quán)利要求1所述的全氫罩式爐余熱回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的循環(huán)加熱泵、熱水供應(yīng)泵、供水泵分別通過軟連接件與所述的儲水箱連接，所述的第二循環(huán)加熱泵、供油泵分別軟連接件與儲油箱連接，并且所述的循環(huán)加熱泵、熱水供應(yīng)泵、供水泵與所述的儲水箱、所述的第二循環(huán)加熱泵、供油泵與所述的儲油箱之間均配有手動截止閥。