[發(fā)明專利]從蛋黃粉提取蛋黃油、卵磷脂和蛋黃蛋白多肽粉的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410387475.0 | 申請日: | 2014-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104194927A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙國斌;黃宓蘭;丁燕 | 申請(專利權(quán))人: | 大連卓爾高科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/10 | 分類號(hào): | C11B1/10;C07F9/10;A23J1/08 |
| 代理公司: | 大連萬友專利事務(wù)所 21219 | 代理人: | 王發(fā) |
| 地址: | 116620 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蛋黃 提取 卵磷脂 蛋白 多肽 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蛋黃粉加工技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
雞蛋蛋黃中含有脂質(zhì),蛋白質(zhì),水分,糖質(zhì),無機(jī)鹽等,蛋黃是雞蛋中營養(yǎng)價(jià)值最為豐富的一部分。蛋黃粉是采用新鮮雞蛋的蛋黃為原料,經(jīng)過過濾、均質(zhì)、巴氏殺菌、噴霧、干燥等多道工序制成。蛋黃粉的主要成分是蛋黃油(又稱中性脂質(zhì),主要成分為甘油三酯和膽固醇,約為40%),卵磷脂(約17%)和卵黃蛋白(約為40%)。傳統(tǒng)的高溫煎煮方法可以將蛋黃油和卵磷脂一并提取出來,但卵磷脂超過50℃后就會(huì)失去活性,得到的蛋黃油為棕黃色的黏稠狀,有不易被人接受的氣味,而且提取效率低;有機(jī)溶劑萃取法會(huì)得到高純度的蛋黃油和卵磷脂,但工藝復(fù)雜,且有毒溶劑殘留問題無法解決;柱層析法和膜分離法等方法雖然可以得到較高濃度的卵磷脂,但是處理量有限不適用于工業(yè)生產(chǎn)。?
我國蛋黃卵磷脂的發(fā)展相對比較落后,高純度的蛋黃卵磷脂都需要從國外進(jìn)口,國內(nèi)的市場前景十分廣闊,潛力很大,另外,目前從蛋黃粉中提取蛋黃卵磷脂后的剩余物料被拋棄,此物料含有大量蛋白質(zhì),因此迫切需要一項(xiàng)技術(shù),在保證既可以高效提取卵磷脂的同時(shí)又能充分利用剩余物料。這項(xiàng)發(fā)明所具有的高提取率、高品質(zhì)以及無有害溶劑殘留等的優(yōu)勢,對于工業(yè)化生產(chǎn)具有非常重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是,提供一種提取方法,可以得到純度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的蛋黃油、卵磷脂,以及蛋黃蛋白多肽粉。?
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,從蛋黃粉提取蛋黃油、卵磷脂和蛋黃蛋白多肽粉的方法,包括以下步驟:?
a.取蛋黃粉與填料均勻混合放入萃取釜物料桶中,蛋黃粉與填料的體積比為1:2,用增壓泵不間斷的將40℃以上的CO2打入萃取釜中,開始連續(xù)萃取,萃取釜溫度為40℃-49℃,壓力為25MPa-32MPa,分離釜溫度為40℃-56℃,壓力為6MPa-9MPa,連續(xù)萃取180分鐘-240分鐘萃取出蛋黃油,收集分離釜中的蛋黃油,物料桶內(nèi)為脫油蛋黃粉;?
b.將萃取釜物料桶中的脫油蛋黃粉與填料分離,脫油蛋黃粉與濃度為80%-98%的食用乙醇溶液混合,充分?jǐn)嚢杼崛?0分鐘-140分鐘;?
c.采用減壓過濾器對混合溶液進(jìn)行抽濾,過濾孔徑為10微米-25微米,得到乙醇提取液,將濾渣收集待用;?
d.對步驟c中的乙醇提取液進(jìn)行減壓蒸餾濃縮,并干燥處理,得到卵磷脂;對步驟c中的濾渣用真空干燥機(jī)干燥,揮發(fā)殘留乙醇,得到粗蛋白質(zhì)粉;?
e.將步驟d中的粗蛋白質(zhì)粉,研磨,過篩,得到蛋白質(zhì)粉;每100g蛋白質(zhì)粉加1900毫升水,室溫?cái)嚢?0分鐘使蛋白液混合均勻;?
f.將步驟e得到的蛋白液預(yù)熱到37℃,用2mol/L的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8.1,加入1g的胰蛋白酶進(jìn)行水解3小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后90℃下10分鐘滅菌,冷卻到室溫調(diào)整pH值到9;?
g.通過普通濾紙過濾,以減少雜質(zhì)對膜的污染,留存濾液待用;?
h.對步驟g中的濾液采用孔徑為0.45μm的微孔過濾膜進(jìn)行過濾,輔助使用抽真空設(shè)備加快料液通過微濾膜的速度,留存濾液待用;?
i,使用超濾裝置對步驟h中的濾液過濾,操作壓力0.2Mpa;操作溫度為室溫;膜通量為25mL/h,留存濾液待用。?
j.取步驟i中的濾液,經(jīng)過納濾裝置過濾,納濾膜的有效膜面積為0.4m2,純水通量為6-8L/h,用300Da截留分子量的納濾膜進(jìn)行處理,得到截留物;?
k.將截留的物質(zhì)冷凍干燥,超微粉碎,1000目,得到蛋黃蛋白多肽粉。?
本發(fā)明的有益效果是,此方法產(chǎn)品質(zhì)量高,提取效率高,無有害溶劑殘留,溫度不超過50℃,避免卵磷脂的生理活性喪失;得到的蛋黃油,卵磷脂,及蛋黃粉的純度較高,充分利用蛋黃粉的有效組分,并且適合工業(yè)化生產(chǎn);有機(jī)溶劑使用為食用乙醇,避免有機(jī)溶劑殘留,從食品安全的角度考慮,不會(huì)對人體造成危害。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明操作流程圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,取同一批次的蛋黃粉,經(jīng)鑒定,其中的蛋黃油含量為50%,卵磷脂的含量為8.4%。?
實(shí)施例一:?
a.取蛋黃粉與填料均勻混合放入萃取釜物料桶中,蛋黃粉與填料的體積比為1:2,用增壓泵不間斷的將40℃以上的CO2打入萃取釜中,開始連續(xù)萃取,萃取釜溫度為46℃,壓力為30MPa,分離釜溫度為51℃,壓力為8MPa,連續(xù)萃取200分鐘萃取出蛋黃油141g,收集分離釜中的蛋黃油,物料桶內(nèi)為脫油蛋黃粉;?
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