[發明專利]一種燃氣輪機凝汽器復合管板現場校形方法有效
| 申請號: | 201410384043.4 | 申請日: | 2014-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN104384252A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 陶德;陳達平;熊建坤;張從平;譚小平;伍敏;徐健;劉燕;魏蓉;馬勇;戚德高;王堯;張峻銘 | 申請(專利權)人: | 東方電氣集團東方汽輪機有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 618000 四川省德陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃氣輪機 凝汽器 復合管 現場 方法 | ||
技術領域
本發明涉及變形凝汽器復合管板校形的方法,具體地講是一種燃氣輪機凝汽器復合管板現場校形的方法。
背景技術
某燃汽輪機電廠進行凝汽器安裝時,肉眼觀察發現3塊凝汽器鈦-鋼復合管板平面度過大,通過拉線的方式進行檢測,結果是鈦-鋼復合管板發生不均勻凹變形,超過了圖樣及相關標準的要求(平面度要求為:整個管板長度方向的平面度小于8mm,寬度方向平面度小于6mm,每1000mm平面度小于4mm)。這對凝汽器的安裝質量會造成不良影響。?????????????????????????
對于變形的鈦-鋼復合管板,電廠現場既無校形工裝及設備也沒有有效的校形方法,如果將復合管板返回制造廠家進行處理,不僅會產生較高的運輸成本,還會對凝汽器安裝的工期產生較大影響。因此,必須找到一種在電廠現場進行凝汽器鈦-鋼復合管板進行校形的方法。
發明內容
??本發明的目的是為了解決上述技術問題,提供一種燃氣輪機凝汽器復合管板現場校形的方法,該方法能利用現場操作環境和現場設施,方便進行校形,且操作簡單,不用大型設備。
實現本發明的技術方案是:一種燃氣輪機凝汽器復合管板現場校形的方法,包括如下步驟:
1)根據復合管板的尺寸在平臺上放置四根支撐管,每根支撐管上下各放置一個支撐墊板,將支撐墊板與支撐管點焊牢固,然后將復合管板的四角放到支撐墊板上;
2)在復合管板的四個角上各放置兩塊厚度為10?mm左右的膠墊板,并在復合管板法蘭面上貼上隔離紙,然后將水室平穩地放到復合管板上;
3)?通過水室法蘭平面直觀檢查復合管板變形的尺寸及位置;
4)?將復合管板的肋板從變形最大處用火焰切割切開,復合管板四個方向的肋板都被割開,并用濕毛巾保護切割處的復合管板,割口處打磨成X型坡口;
5)?從水室法蘭中部向兩端把緊螺栓,讓水室法蘭面與復合管板表面貼合在一起,靜置數小時,讓變形應力充分釋放;
6)?用焊條電弧焊將復合管板割開的肋板焊接在一起,焊接時采用小電流、分層、分道及間斷焊等方式保護復合管板,避免溫度過高;
7)對焊縫進行MT檢驗合格后松開螺栓,取下水室,將校型后的復合管板放置到平臺上;
8)拉線測量校型后復合管板的平面度及水室法蘭面的平面度。
????所述步驟1)中的支撐管為鋼管或H型鋼。
所述步驟2)中的隔離紙采用牛皮紙。
所述步驟4)中的割口處打磨成60°X型坡口
所述步驟5)中,由水室法蘭中部向兩端把緊螺栓時,復合管板四角墊板處的三個螺栓除外。
所述步驟3)中復合管板變形是凹變形或凸變形。
所述復合管板為鈦-鋼復合管板或不銹鋼-鋼復合管板或其他類似管板。
本發明的有益效果是:
1、能很好地利用現場環境和現場設備,達到復合管板校形的目的。
2、整個方法操作簡單,不需要大型設備就能夠解決復合管板校形的問題。
附圖說明
圖1為復合管板變形測量示意圖;
圖2為實施例復合管板變形量示意圖;
圖3為本發明校形結構示意圖;
圖4為本發明步驟流程圖。
圖中標號:1—復合管板,2—等高塊,3—基準線,4—支撐管,5—支撐墊片,6—膠墊板,7—水室,8—肋板,9—螺栓,10—螺母,11—水室法蘭,?a—等高塊高度,b—基準線與最凹距離。
具體實施方式
如圖1所示:復合管板發生凹變形,用等高塊2和基準線3進行測量,等高塊高度a與基準線與最凹距離b的差值為變形程度,一般測量四條邊和對角線。測量結果如圖2?所示:圖中數值為各邊及對角線的a-b值。
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