[發明專利]一種處理煉油廢水的方法

無效

• 申請號: 201410383811.4
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104163484A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 高曉明;付峰;呂磊;牛鳳興;陳繁榮
• 申請（專利權）人: 延安大學
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F1/04;B01J23/72
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 韓玙

1.一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1、配制γ-A1₂O₃載體；

步驟2、將步驟1得到的γ-A1₂O₃載體浸漬于濃度為0.2mol/L的硝酸銅溶液中，沉淀后過濾，將濾渣蒸干、烘干、焙燒，即得到負載型CuO/γ-A1₂O₃催化劑；

步驟3、稱取0.2～0.4mg步驟2得到的CuO/γ-A1₂O₃催化劑和2～4mL的H₂O₂，將其加入到200～400mL煉油廢水中，在催化氧化-精餾裝置中進行反應，溫度為90-110℃，時間為1.5～2h，反應過程中收集回流液，即得到處理后的煉油廢水。

2.根據權利要求1所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述步驟1具體按照以下步驟實施：

步驟1.1、稱取0.01mol的Al(NO₃)₃·9H₂O，將其溶解于去離子水中，配制成濃度為0.2mol/L的硝酸鋁溶液；

步驟1.2、攪拌步驟1.1得到得硝酸鋁溶液，攪拌的同時滴加濃度為3mol/L的氨水，在反應溫度30～50℃水浴條件下中和直到pH為8～9；

步驟1.3、將步驟1.2得到得溶液攪拌1～1.5h后抽濾，用去離子水和無水乙醇反復洗滌，直到不含白色絮狀物為止；

步驟1.4、將步驟1.3得到得溶液在70～90℃真空下干燥1.5～2h，之后于700～900℃下煅燒4～6h，即得到γ-A1₂O₃。

3.根據權利要求2所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述步驟1.2中加氨水的同時也加入質量分數為2％～5％的聚乙二醇水溶液作分散劑。

4.根據權利要求1所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述步驟2中浸漬溫度為20～30℃，浸漬時間為10～14h。

5.根據權利要求1或4所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述步驟2中蒸干采用的是水浴蒸干，溫度為70～90℃，時間為10～14h，烘干室在理化干燥箱100～120℃烘干1.5～2.5h。

6.根據權利要求5所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述步驟2中焙燒是在程控箱式電爐中，300～400℃下焙燒2.5～3.5h。

7.根據權利要求1所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述步驟3中采用的催化氧化-精餾裝置結構為：包括依次連接的反應釜(2)、反應精餾塔體(4)和冷凝器(5)，所述反應釜(2)下半周設置有電熱套(1)，所述冷凝器(5)的下端設置有集收瓶(6)。

8.根據權利要求7所述的一種處理煉油廢水的方法，其特征在于，所述反應釜(2)上設置有溫度計(3)和壓差計(7)。