[發(fā)明專利]一種用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法、安裝方法及該管束節(jié)

有效

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• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN104266017A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱鑫;葉柃;楊會清;周林英;沈樹林
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號: F16L21/03
• 分類號: F16L21/03
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳琳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于連接竹纏繞復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法、安裝方法及該管束節(jié)。

背景技術(shù)

目前市場上的常見管道工程的連接方式有螺紋連接、法蘭連接、焊接、管道承插口連接、卡套式連接、熱熔連接和溝槽連接(卡箍連接)等。這些連接方法廣泛應(yīng)用于給排水、油氣輸送等領(lǐng)域，但是竹復(fù)合壓力管以竹子作為主要原材料制成，由于竹材的特殊性，目前現(xiàn)有的接口連接方法不能適用。

現(xiàn)有的束節(jié)一般用于連接金屬管道或塑料管道，需要配合螺紋來實現(xiàn)密封連接，如專利號為201120215013.2，專利名稱為“水管束節(jié)接頭”的中國專利中公開的一種水管束節(jié)接頭結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)無法用于竹復(fù)合管。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種便于加工的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，一種結(jié)構(gòu)合理的管束節(jié)和一種安裝便捷的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的安裝方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：采用中間可拆分的模具，所述的模具為管狀，長度方向居中設(shè)置有一圈限位凹槽，模具在限位凹槽處一分為二并通過螺絲擰接，1）在指定尺寸的模具兩端分別套上橡膠圈，并整體涂上一層脫模劑；2）帶有樹脂的無紡布包覆在模具（包括橡膠圈）上，然后采用連續(xù)的多股纖維束螺旋纏繞在無紡布外（避開橡膠圈）直至與橡膠圈平齊；3）采用與管束節(jié)等寬的竹篾帶纏繞在纖維束外直至設(shè)計厚度；4）加溫固化后對外表面進行打磨；5）擰開模具螺絲，拉伸分離后分別從管束節(jié)兩端脫去模具及其上的橡膠圈；6）對管束節(jié)端口內(nèi)側(cè)進行倒角磨削；7）在管束節(jié)上涂覆外防護層和端口涂層。本發(fā)明所述的管束節(jié)中間具有限位臺階，采用中間可以拆分的模具，能夠方便的脫模，省時省力。

本發(fā)明所述的模具兩端分別對稱套有兩個橡膠圈，總共為四個橡膠圈，橡膠圈截面為方形。采用方形的橡膠圈便于制作管束節(jié)的密封圈安裝槽，兩側(cè)各制備兩個密封圈安裝槽增加了管口連接的密封性。

本發(fā)明所述的無紡布為竹纖維無紡布，纏繞厚度為1.2~2mm。用于制作束節(jié)的內(nèi)襯層。

本發(fā)明所述的纖維束為化纖、玻纖、竹纖或麻纖。纖維束用于填充橡膠圈高出于模具的空隙，使得管束節(jié)整體密實。

本發(fā)明所述的竹篾帶由厚為0.5-2mm、寬為5-15mm的竹篾編織而成。竹篾帶的寬度根據(jù)管束節(jié)的長度而定，纏繞時無需螺旋纏繞，無需模具往復(fù)行走，方便了制作。

本發(fā)明所述的模具4~6個為一組，各模具首尾貼合后同時進行加工，脫模前先對每一組管束節(jié)進行分切然后再進行脫模。這樣做可以提高加工效率，降低成本。

本發(fā)明所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)，其特征在于：整體為管狀，外壁平整，兩端端口內(nèi)側(cè)倒角，其內(nèi)壁在長度方向上居中一體化設(shè)置有一圈突出的限位臺階，限位臺階兩個邊緣倒角，限位臺階兩側(cè)還分別設(shè)置有密封圈安裝槽。采用上述結(jié)構(gòu)的管束節(jié)連接兩根管子時，管束節(jié)的限位臺階對兩側(cè)的管子起到定位的作用，限位臺階邊緣倒角方便了制作管束節(jié)的內(nèi)襯。管束節(jié)端口內(nèi)側(cè)倒角，便于管子承插連接時順利插入。

本發(fā)明所述的管束節(jié)在其密封圈安裝槽處的徑向截面上由內(nèi)至外分別為無紡布形成的內(nèi)襯層、竹篾形成的增強層和外防護層，其余地方的徑向截面上由內(nèi)至外分別為無紡布形成的內(nèi)襯層、纖維束形成的填充層、竹篾形成的增強層和外防護層。

本發(fā)明所述的管束節(jié)的安裝方法，其特征在于：將橡膠密封圈嵌入管束節(jié)內(nèi)壁的密封圈安裝槽中，在待連接的竹復(fù)合管端口表面刷上潤滑劑，用拉緊裝置將竹復(fù)合管端口從管束節(jié)的一端拉入管束節(jié)內(nèi)至限位臺階。上述安裝方式便于各種竹復(fù)合管之間的密封連接，連接后不會影響竹復(fù)合管的使用壽命。??

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：本發(fā)明采用可拆分的模具制備管束節(jié)，制備過程簡單，脫模方便。采用定寬的竹篾帶纏繞制成竹篾增強層，無需螺旋纏繞，無需模具往復(fù)行走，加工方便。制成的管束節(jié)結(jié)構(gòu)適合于各種竹復(fù)管之間的連接，且安裝過程簡單，合格率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明制備方法示意圖。

圖3為本發(fā)明管束節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明安裝方法示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明所用的模具為管狀，長度方向居中設(shè)置有一圈限位凹槽1，模具在限位凹槽1處一分為二并在內(nèi)壁通過螺絲2擰接。

實施例1