[發(fā)明專利]一種用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法、安裝方法及該管束節(jié)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410383258.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN104266017A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱鑫;葉柃;楊會(huì)清;周林英;沈樹林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L21/03
• 分類號(hào): F16L21/03
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳琳

1.一種用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：采用中間可拆分的模具，所述的模具為管狀，長度方向居中設(shè)置有一圈限位凹槽，模具在限位凹槽處一分為二并通過螺絲擰接，1）在指定尺寸的模具兩端分別套上橡膠圈，并整體涂上一層脫模劑；2）帶有樹脂的無紡布包覆在模具（包括橡膠圈）上，然后采用連續(xù)的多股纖維束螺旋纏繞在無紡布外（避開橡膠圈）直至與橡膠圈平齊；3）采用與管束節(jié)等寬的竹篾帶纏繞在纖維束外直至設(shè)計(jì)厚度；4）加溫固化后對(duì)外表面進(jìn)行打磨；5）擰開模具螺絲，拉伸分離后分別從管束節(jié)兩端脫去模具及其上的橡膠圈；6）對(duì)管束節(jié)端口內(nèi)側(cè)進(jìn)行倒角磨削；7）在管束節(jié)上涂覆外防護(hù)層和端口涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：所述的模具兩端分別對(duì)稱套有兩個(gè)橡膠圈，總共為四個(gè)橡膠圈，橡膠圈截面為方形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：所述的無紡布為竹纖維無紡布，纏繞厚度為1.2~2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：所述的纖維束為化纖、玻纖、竹纖或麻纖。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：所述的竹篾帶由厚為0.5-2mm、寬為5-15mm的竹篾編織而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的制備方法，其特征在于：所述的模具4~6個(gè)為一組，各模具首尾貼合后同時(shí)進(jìn)行加工，脫模前先對(duì)每一組管束節(jié)進(jìn)行分切然后再進(jìn)行脫模。

7.一種用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)，采用權(quán)利要求1所述的方法制備，其特征在于：整體為管狀，外壁平整，兩端端口內(nèi)側(cè)倒角，其內(nèi)壁在長度方向上居中一體化設(shè)置有一圈突出的限位臺(tái)階，限位臺(tái)階兩個(gè)邊緣倒角，限位臺(tái)階兩側(cè)還分別設(shè)置有密封圈安裝槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)，其特征在于：所述的管束節(jié)在其密封圈安裝槽處的徑向截面上由內(nèi)至外分別為無紡布形成的內(nèi)襯層、竹篾形成的增強(qiáng)層和外防護(hù)層，其余地方的徑向截面上由內(nèi)至外分別為無紡布形成的內(nèi)襯層、纖維束形成的填充層、竹篾形成的增強(qiáng)層和外防護(hù)層。

9.一種用于連接竹復(fù)合管的管束節(jié)的安裝方法，采用權(quán)利要求7所述的管束節(jié)，其特征在于：將橡膠密封圈嵌入管束節(jié)內(nèi)壁的密封圈安裝槽中，在待連接的竹復(fù)合管端口表面刷上潤滑劑，用拉緊裝置將竹復(fù)合管端口從管束節(jié)的一端拉入管束節(jié)內(nèi)至限位臺(tái)階。