[發(fā)明專(zhuān)利]一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410382361.7
• 申請(qǐng)日: 2014-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104130318A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭海巖;劉剛;王茂超;王興業(yè);張淑蘭;王亮;郭莎莎;王雅靜;王紅軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東仙普愛(ài)瑞科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07K14/32
• 分類(lèi)號(hào): C07K14/32;C07K1/34
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 尉金洪

1.一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述后提取工藝包括依次進(jìn)行的放罐、離心、膜分離、調(diào)節(jié)pH值和噴霧干燥步驟。

2.如權(quán)利要求1所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述膜分離步驟中將離心后的上清液進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾溫度40℃，陶瓷膜設(shè)備的進(jìn)出口壓降為0.1～0.15MPa，平均通量為0.5m³/h，除去菌體和雜蛋白率達(dá)到99.97%～99.99%，膜分離后的上清液中抗菌肽的抑菌效價(jià)為12689～12813。

3.如權(quán)利要求2所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述分級(jí)過(guò)濾包括四級(jí)過(guò)濾；

第一級(jí)過(guò)濾采用50萬(wàn)分子量陶瓷膜，第二級(jí)過(guò)濾采用35萬(wàn)分子量陶瓷膜，第三級(jí)過(guò)濾采用15萬(wàn)分子量陶瓷膜，第四級(jí)過(guò)濾采用5萬(wàn)分子量陶瓷膜。

4.如權(quán)利要求3所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)pH值步驟中：收集膜分離后的清液，調(diào)整pH值至3.5，靜置24h后，濾除上層上清液得到含沉淀物的濃縮液，重復(fù)濾除操作直至濃縮液體積為調(diào)整pH值前上清液體積的50%。

5.如權(quán)利要求4所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述濃縮液中加入25%麥芽糊精作為賦型劑攪拌均勻后，按照50?L/h的處理量進(jìn)行噴霧干燥得到抗菌肽干粉。

6.如權(quán)利要求5所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為120～180℃，出風(fēng)溫度為70～90℃。

7.如權(quán)利要求1所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述放罐步驟中發(fā)酵液在儲(chǔ)料罐中的儲(chǔ)存時(shí)間為2小時(shí)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述離心步驟中采用串聯(lián)的兩個(gè)連續(xù)離心機(jī)離心。

9.如權(quán)利要求3所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)pH值步驟中調(diào)節(jié)劑為鹽酸、磷酸或檸檬酸。

10.如權(quán)利要求1-9其中之一所述的一種枯草芽孢桿菌生產(chǎn)抗菌肽的后提取工藝，其特征在于：采用所述后提取工藝提取得到的抗菌肽干粉的抑菌效價(jià)與放罐前發(fā)酵液中抗菌肽的抑菌效價(jià)相比，下降率小于15%。