[發(fā)明專利]一種抗高溫防燒壞多通道連續(xù)管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410375855.2
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN104153757B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 丁延珂;王志強
• 申請（專利權(quán)）人: 東營天華石油技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: E21B43/295
• 分類號: E21B43/295;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢熑喂?7107
• 代理人: 羅文遠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣化采煤連續(xù)管，特別涉及一種抗高溫防燒壞多通道連續(xù)管及制造方法。

背景技術(shù)

????隨著氣化采煤技術(shù)的發(fā)展，水平井連續(xù)管拖動向井下注入流體使煤層有序燃燒產(chǎn)生水煤氣和半水煤氣的技術(shù)日漸成熟。但由于煤層滲透性的問題，火焰有時會燒到注入連續(xù)管的噴嘴后邊，使注入連續(xù)管?被燒斷，噴嘴和熱電偶失去作用，地面流體注入被迫中斷，重新修復流體注入的井下管柱后，再次注入，這樣就會影響氣化采煤的質(zhì)量和速度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種抗高溫防燒壞多通道連續(xù)管及制造方法。

一種抗高溫防燒壞多通道連續(xù)管，其技術(shù)方案是：連續(xù)管整體由A段、B段、C段依次連接，其中，C段是分質(zhì)注入連續(xù)管主體，遠離火源處于低溫區(qū)，由連續(xù)管（5）、毛細鋼管（4）和熱電偶電纜（3）連接組成，毛細鋼管（4）和熱電偶電纜（3）安設在連續(xù)管（5）內(nèi)腔；B段的一端與A段連接，另一端與C段連接，B段包括外管（1）、內(nèi)管（2）、熱電偶電纜（3），所述外管（1）與內(nèi)管（2）之間的空腔與毛細鋼管（4）連通，通過毛細鋼管（4）使空腔充滿了抗高溫防燒壞的液體，并且液體通過A段內(nèi)壁上設有的多個噴射孔（11）噴出形成放燒壞保護區(qū)；所述A段為噴嘴體（8），且內(nèi)部裝有熱電偶（10），通過熱電偶電纜（3）將電信號傳遞到地面儀器，進而控制上提或下降連續(xù)油管。

上述的連續(xù)管（5）與內(nèi)管（2）在連接處設有焊接環(huán)（6），該焊接環(huán)（6）的內(nèi)孔與內(nèi)管（2）的內(nèi)孔對正焊接密封牢固。

上述的外管（1）與C段的連續(xù)管（5）的直徑的大小及壁厚相同，B段的內(nèi)管（2）的外徑與C段的毛細鋼管（4）相匹配，B段外管（1）的內(nèi)徑與內(nèi)管（2）的外徑形成的環(huán)形空間的橫截面積的大小，是毛細鋼管（4）的過流面積的五倍，且所述的B段的長度不大于50米。

本發(fā)明提到的抗高溫防燒壞多通道連續(xù)管的制造方法，包括以下制作步驟：

（一）把毛細鋼管（4）和熱電偶電纜（3）一同穿入連續(xù)管（5），穿入方法是采用連續(xù)管設備只將連續(xù)管（5）下入適合連續(xù)管長度的井內(nèi)，再把毛細鋼管和熱電偶電纜，且接好熱電偶，一起下到連續(xù)管（5）內(nèi)，要求毛細鋼管（4）長度大于等于連續(xù)管（5）的總長，兩端伸出一段距離，且熱電偶端伸出連續(xù)管（5）的長度大于A段加上B段的總長，然后起出穿越井待用；

（二）A段與B段焊接，先把B段的內(nèi)管（2）與A段的內(nèi)孔對正焊接密封牢固，焊縫的抗拉力不小于內(nèi)管抗拉力的80%；再把焊接環(huán)（6）的內(nèi)孔與內(nèi)管（2）的內(nèi)孔對正焊接密封牢固，焊縫的抗拉力不小于內(nèi)管抗拉力的80%；然后將外管（1）經(jīng)焊接環(huán)（6）套在內(nèi)管（2）上，最后把外管（1）兩端的焊縫分別與A段和焊接環(huán)（6）焊接密封牢固，焊縫的密封壓力滿足流體注入壓力要求，焊縫的抗拉力大于外管抗拉力的80%；

（三）B段與C段焊接，焊接前首先把熱電偶電纜（3）連同熱電偶一起經(jīng)焊接環(huán)（6）穿入B段伸到A段，并將熱電偶（10）固定在A段，然后處理毛細鋼管（4）焊接面與焊接環(huán)（6）的毛細鋼管孔焊接面形狀吻合一致，再將毛細鋼管（4）與焊接環(huán)（6）上的毛細鋼管焊接孔對正焊接密封牢固，最后將C段的連續(xù)管（5）與B段的外管（1）焊接密封牢固。

本發(fā)明的有益效果是：由A、B、C三段組成多通道連續(xù)管，固定測溫裝置（熱電偶），控制注入流體的方向和流速，使燃燒爐膛盡量遠離注入管，防止注入管過熱損壞；將水通過毛細鋼管送到B段的外管和內(nèi)管之間的空腔，從A段的內(nèi)壁上四個小孔噴出，B段就成了內(nèi)部充滿水的“鍋爐管”，從而避免了火焰四竄時注入管被燒壞；C段是多通道連續(xù)管的主體段，為盡可能的增加主通道的面積降低主劑的注入壓力，減少主體段多通道連續(xù)管的成本，提高經(jīng)濟性。?

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明的F-F剖視圖；

附圖3是本發(fā)明的D-D剖視圖；

附圖4是本發(fā)明的E-E剖視圖；

附圖5是本發(fā)明的G-G剖視圖；

上圖中：外管1、內(nèi)管2、熱電偶電纜3、毛細鋼管4、連續(xù)管5、焊接環(huán)6、外管與噴嘴體焊口7、噴嘴體8、內(nèi)管與噴嘴體焊口9、熱電偶10、噴射孔11。

具體實施方式

????結(jié)合附圖1-5，對本發(fā)明作進一步的描述：