[發(fā)明專利]氧化銦錫低溫沉積方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410374901.7 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN104120397A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許生;王學(xué)雷;許朝陽 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市豪威薄膜技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/08 |
| 代理公司: | 深圳市弘拓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44320 | 代理人: | 彭年才 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化 低溫 沉積 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,包括以下步驟:
將基材置于真空鍍膜室內(nèi),所述真空鍍膜室內(nèi)具有氧化銦錫靶材,在所述氧化銦錫靶材周圍安裝冷卻脫汽裝置;
用冷卻脫汽裝置對基材進行脫汽處理,去除水汽和雜質(zhì)氣體;
控制所述氧化銦錫靶材的表面磁場強度在600-900高斯范圍內(nèi),在100℃溫度以下和工作氣體下進行真空鍍膜,在基材上形成氧化銦錫鍍膜。
2.如權(quán)利要求1所述的氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,所述氧化銦錫靶材中氧化銦和氧化錫的重量百分比范圍分別為85-90%和10-15%。
3.如權(quán)利要求1所述的氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,所述冷卻脫汽裝置為冷阱。
4.如權(quán)利要求3所述的氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,所述冷阱包括低溫捕集泵和/或低溫冷凝泵。
5.如權(quán)利要求1所述的氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,在脫汽處理前先將基材加熱,使所述基材中的水汽和氣體雜質(zhì)釋放出來。
6.如權(quán)利要求1所述的氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,所述工作氣體為氬氧混合氣,鍍膜前真空度控制在1.0*10-3Pa以下,鍍膜時真空度在1.0*10-1Pa-5.0*10-1Pa范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的氧化銦錫低溫沉積方法,其特征在于,所述真空鍍膜開機溫度為20-50°C,鍍膜操作時鍍膜室內(nèi)溫度為70-80°C。
8.一種氧化銦錫低溫沉積系統(tǒng),其包括真空鍍膜室、氧化銦錫靶材以及與靶材位置相對的基材支撐裝置,其特征在于,還包括用于致冷去除真空鍍膜室內(nèi)水汽和雜質(zhì)氣體的冷卻脫汽裝置以及磁場裝置,所述冷卻脫汽裝置安裝于氧化銦錫靶材周圍,所述磁場裝置發(fā)出的磁場使氧化銦錫靶材的表面磁場強度在600-900高斯范圍內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的氧化銦錫低溫沉積系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻脫汽裝置為冷阱,所述冷阱包括低溫捕集泵和/或低溫冷凝泵。
10.如權(quán)利要求8所述的氧化銦錫低溫沉積系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻脫汽裝置配有用于對基材預(yù)先加熱的加熱器。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





