[發(fā)明專利]晶圓激光切割方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410371363.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105312773A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒武兵;張德安;段家露;曾波;余猛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市韻騰激光科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/38 | 分類號(hào): | B23K26/38;B23K26/064 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 王丹鳳 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 切割 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及晶圓制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種晶圓激光切割方法。
背景技術(shù)
隨著硅半導(dǎo)體集成電路的廣泛應(yīng)用,硅半導(dǎo)體集成電路都要用到晶圓,傳統(tǒng)的晶圓切割方法,都是手工采用金剛石刀進(jìn)行切割,在晶圓上劃分出若干個(gè)圓環(huán),在劃分出的圓環(huán)上切割出面積相等或者近似相等的小圓弧體。或者采用的是非均勻圓環(huán)、同一圓心角內(nèi)進(jìn)行切割的切割方法,這種晶圓切割方法的耗材大,經(jīng)常要更換刀具,切割出來(lái)的晶圓芯片相距的寬度比較大,不均勻,所能切割的材料單一,適用性差,效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種晶圓激光切割方法,該晶圓激光切割方法工作效率高、能精確地調(diào)整待切割晶圓的各個(gè)方向的位置、精度高、全自動(dòng)運(yùn)行,對(duì)晶圓切割的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,切割出來(lái)的晶圓芯片均勻、美觀,能切割多種材料,適應(yīng)性強(qiáng),可以避免薄晶圓因切割破裂。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的晶圓激光切割方法包括:提供晶圓,該晶圓包括正面和與該正面相對(duì)應(yīng)的背面,在所述晶圓的背面貼附膠膜,通過(guò)激光切割工藝自所述晶圓的正面向其背面進(jìn)行切割,所述激光切割工藝包括激光發(fā)生器發(fā)出激光,對(duì)激光通過(guò)光路構(gòu)件進(jìn)行擴(kuò)束、整形、濾掉雜光,然后將將激光傳到切割頭,所述切割頭根據(jù)CCD攝像頭確定的晶圓切割點(diǎn)對(duì)所述晶圓進(jìn)行切割,以形成多個(gè)分離的芯片。
優(yōu)選地,所述激光切割工藝包括以下步驟:
S1:激光發(fā)生器發(fā)出激光;
S2:將從所述激光發(fā)生器發(fā)出的激光進(jìn)行第一次擴(kuò)束,并進(jìn)行濾除雜光;
S3:對(duì)所述激光進(jìn)行第二次擴(kuò)束,并將擴(kuò)束后的激光傳遞到切割頭;
S4:CCD攝像頭對(duì)所述晶圓進(jìn)行拍照,切割頭根據(jù)CCD攝像頭確定的晶圓切割點(diǎn)對(duì)所述晶圓進(jìn)行切割,以形成多個(gè)分離的芯片。
優(yōu)選地,所述光路結(jié)構(gòu)包括第一反射鏡、第二反射鏡、第三反射鏡、第四反射鏡、第一擴(kuò)束鏡、第二擴(kuò)束鏡、光閘及光闌。
優(yōu)選地,所述膠膜為UV膜。
優(yōu)選地,所述步驟S2的實(shí)現(xiàn)步驟包括:
S201:將從所述激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過(guò)所述第一次擴(kuò)束鏡進(jìn)行多倍擴(kuò)束,
S202:將經(jīng)過(guò)所述第一擴(kuò)束鏡的激光經(jīng)過(guò)第一反射鏡、光闌、第二反射鏡,然后傳遞給光閘。
優(yōu)選地,所述步驟S3的實(shí)現(xiàn)步驟包括:
S301:將經(jīng)過(guò)所述光閘的激光傳遞到第三反射鏡;
S302:將經(jīng)過(guò)第三反射鏡的激光傳遞到第二擴(kuò)束鏡,通過(guò)所述第二擴(kuò)束鏡進(jìn)行多倍擴(kuò)束;
S303:將經(jīng)過(guò)所述第二擴(kuò)束鏡的激光經(jīng)過(guò)第四反射鏡,然后傳遞給切割頭。
優(yōu)選地,所述步驟S4的實(shí)現(xiàn)步驟包括:
S401:CCD攝像頭對(duì)所述待切割晶圓進(jìn)行拍照,并將拍攝到的照片進(jìn)行分析,然后確定好所述晶圓上面的切割點(diǎn);
S402:切割頭根據(jù)CCD攝像頭反饋回來(lái)的切割點(diǎn)數(shù)據(jù)對(duì)所述晶圓進(jìn)行切割;
S403:使CCD攝像頭確定的切割道貫穿于整個(gè)晶圓,以形成多個(gè)分離的芯片;
采用上述方法之后,通過(guò)激光切割工藝自所述晶圓的正面向其背面進(jìn)行切割,所述激光切割工藝包括激光發(fā)生器發(fā)出激光,對(duì)激光通過(guò)光路構(gòu)件進(jìn)行擴(kuò)束、整形、濾掉雜光,然后將將激光傳到切割頭,所述切割頭根據(jù)CCD攝像頭確定的晶圓切割點(diǎn)對(duì)所述晶圓進(jìn)行切割,使CCD攝像頭確定的切割道貫穿于整個(gè)晶圓,以形成多個(gè)分離的芯片,該晶圓激光切割方法工作效率高、能精確地調(diào)整待切割晶圓的各個(gè)方向的位置、精度高,不會(huì)產(chǎn)生切割應(yīng)力,因此本發(fā)明中的晶圓切割方法可以避免薄晶圓的破裂,對(duì)晶圓切割的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,形成的晶圓芯片均勻、美觀。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明激光切割工藝的執(zhí)行流程圖;
圖2為圖1中步驟S2的實(shí)現(xiàn)流程圖;
圖3為圖1中步驟S3的實(shí)現(xiàn)流程圖;
圖4為圖1中步驟S4的實(shí)現(xiàn)流程圖;
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明激光切割工藝的執(zhí)行流程圖;在本實(shí)施例中,晶圓激光切割方法包括:提供晶圓,該晶圓包括正面和與該正面相對(duì)應(yīng)的背面,在所述晶圓的背面貼附膠膜,通過(guò)激光切割工藝10自所述晶圓的正面向其背面進(jìn)行切割,所述激光切割工藝包括激光發(fā)生器發(fā)出激光,對(duì)激光通過(guò)光路構(gòu)件進(jìn)行擴(kuò)束、整形、濾掉雜光,然后將將激光傳到切割頭,所述切割頭根據(jù)CCD攝像頭確定的晶圓切割點(diǎn)對(duì)所述晶圓進(jìn)行切割,以形成多個(gè)分離的芯片。
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- 專利分類
B23K 釬焊或脫焊;焊接;用釬焊或焊接方法包覆或鍍敷;局部加熱切割,如火焰切割;用激光束加工
B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測(cè),如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
B23K26-12 .在一特殊氣氛中,例如在罩中
B23K26-14 .利用流體,如氣體的射流,與激光束相結(jié)合
B23K26-16 .排除副產(chǎn)物,例如對(duì)工件處理時(shí)產(chǎn)生的微粒或蒸氣
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