[發明專利]一種耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法

有效

• 申請號: 201410370473.0
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104128561A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳偉
• 申請（專利權）人: 渠縣金城合金鑄業有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/22;B22C3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 裴娜

1.一種耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制作耐熱鋼帶孔篦板泡沫模具，即采用共聚料(STMMA)發泡制成消失模耐熱鋼帶孔篦板泡沫模型，澆口單獨制成，將耐熱鋼帶孔篦板模型和澆冒口組合粘接在一起，組成一件組合模型；

(2)將上述步驟(1)的所述組合模型放入溫度為50℃～60℃的烘烤房烘烤24小時；

(3)將上述步驟(2)烘烤后的組合模型放入專用涂料池中掛涂料，然后放入烘房中在溫度45℃～50℃下進行烘烤，如此進行至少3次掛涂料和至少3次烘烤，并將最終烘烤后的涂料累積厚度控制在1.0mm～2.0mm；

(4)將上述步驟(3)中烘烤后的組合模型在負壓沙箱中再次組合，按10件為一個澆注體進行組合，共2個澆注體；

(5)往上述步驟(4)中的沙箱中加砂，然后振實；

(6)將上述步驟(5)中的砂箱抽真空，然后富氧燃燒模型成空殼；

(7)保持上述步驟(6)中的模型空殼，然后進行澆鑄。

2.如權利要求1所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述步驟(3)中的涂料是由重量百分比為86％的藍晶石、重量百分比為4％的膨潤土和重量百分比為10％的硅溶膠混合后，按照每100kg加水10kg～30kg、CMC3kg～6kg和表面活性劑0.1kg～0.3kg后制得的專用高強度涂料。

3.如權利要求2所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述表面活性劑為FC～4430氟素表面活性劑。

4.如權利要求1所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述步驟(3)中所述三次烘烤的時間依次分別為24小時、12小時和12小時。

5.如權利要求1所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述步驟(5)中在加砂和振實的過程中要保證冒口高于砂箱口50mm～100mm，振實平整好的底砂厚度不小于100mm，模型擺放時模型離砂箱邊距離≥50mm，填砂時要均勻填砂，避免把模型壓變形，加砂時不要讓砂集中沖在模型的同一位置上，以免造成砂把涂料層沖壞。

6.如權利要求1所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述步驟(6)具體操作方法為：在砂箱上表面覆蓋塑料薄膜，使砂箱相對封閉，以保證后期的負壓真空度，并保證所有塑料薄膜與沙箱壁緊密貼服，確保封閉效果，將抽真空系統與砂箱上的抽氣裝置進行對接，進行砂箱抽真空過程，負壓真空度控制在0.05MPa～0.06MPa。

7.如權利要求1所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述步驟(7)中澆鑄溫度控制在1650℃～1700℃之間，澆鑄開始前兩秒要快澆，兩秒后要轉為慢澆，直到澆完澆冒口頂為止；待鑄件凝固，對鑄件進行落砂處理，最后得到鑄件。

8.如權利要求7所述的耐熱鋼帶孔篦板消失模鑄造方法，其特征在于：所述快澆過程中，鋼水迅速充滿澆口杯；

所述慢澆過程中，鋼水始終保持在澆口杯一半以上的高度。