[發明專利]一種可批量化制備少層石墨烯粉體的方法有效
| 申請號: | 201410370150.1 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN104150469A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 陳欣;肖雙;王勝偉;王瑛;趙成龍;董賀存;張兵 | 申請(專利權)人: | 山東玉皇新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B31/04 | 分類號: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 274000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 批量 制備 石墨 烯粉體 方法 | ||
(一)????????技術領域
本發明屬于能源領域微、納米材料制備技術,特別涉及一種可批量化制備少層石墨烯粉體的方法。
(二)????????背景技術
石墨烯(Graphene)是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格排列構成的單層平面薄膜,只有一個碳原子厚度的二維材料,是構建其它維度碳質材料(如零維富勒烯、一維碳納米管和三維石墨)的基本單元。石墨烯具有優異的物理化學性能,已逐漸用于透明導電薄膜、納米電子器件(晶體管,晶體管電路互聯內存半導體)、導電墨水、太陽能電池、鋰電池、超級電容器、傳感器和生物醫藥等領域。
當前有可能實現大規模生產石墨烯粉體的方法之一是采用Hummers法(Preparation?of?grapHitic?oxide,?Journal?of?the?American?Chemical?Society,?80,?1339)與溶液還原相結合的方法:首先,將石墨進行控溫插層氧化處理,得氧化石墨,再超聲剝離得氧化石墨烯,然后用水合肼、硼氫化鈉等還原劑還原處理得石墨烯。通常,為了獲得較好的還原效果而加大還原劑的用量,為了快速獲得大量的石墨烯而增大氧化石墨烯還原時的濃度,從而導致生產的石墨烯團聚嚴重,還原效果反而變差。因此,迫切需要開發一種可大量、容易操作、低成本且能防止石墨烯團聚的方法來制備高質量的石墨烯粉體。
(三)????????發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足,提供了一種簡易的、快速的、可批量化制備少層(10層以下)石墨烯粉體的方法,解決現有技術中存在的制備過程中石墨烯易團聚、導電性差等問題。
本發明是通過如下技術方案實現的:?
一種可批量化制備少層石墨烯粉體的方法,其特殊之處在于:用各種電解質作石墨烯膠體溶液的凝絮漂浮試劑,使石墨烯快速漂浮于溶液上方,制備石墨烯粉體。
本發明的可批量化制備少層石墨烯粉體的方法,包括以下步驟:
(1)氧化石墨烯:冰浴條件下,天然石墨與硝酸鈉混合,依次加入濃硫酸、高錳酸鉀反應,反應之后加去離子水,在90-100℃保持20-30分鐘,然后加入雙氧水和去離子水,得亮黃色氧化石墨溶液;之后,采用酸洗和水洗交替離心洗滌,pH=5-6,得純凈的氧化石墨溶液;最后,超聲處理氧化石墨,配制出一定濃度的氧化石墨烯溶液;
(2)水合肼還原:向氧化石墨烯溶液中加入去離子水,在攪拌下加入水合肼,然后加入氨水,溶液pH=9-10,升溫至95℃保溫,得石墨烯膠體溶液;
(3)凝絮漂浮抽濾:以電解質溶液為凝絮漂浮劑,將石墨烯膠體溶液與電解質溶液混合,室溫靜置,水洗冷凍干燥得水合肼還原的石墨烯粉體;
(4)熱還原處理:將干燥好的水合肼還原的石墨烯放入管式爐中,在氮氣保護下,以2-10℃/分鐘的升溫速率升溫,在1000-1050℃保溫2分鐘-3小時,冷卻至室溫,之后,研磨,并用有機溶劑超聲分散,50-60℃烘干得石墨烯粉末。
本發明的可批量化制備少層石墨烯粉體的方法,包括以下步驟:
(1)氧化石墨烯:冰浴條件下,50-100g?天然石墨與25-50g硝酸鈉混合,加入1.15-2.3L濃硫酸,再加入150-300g高錳酸鉀,反應1-2小時,升溫至35℃反應30-50分鐘,之后加去離子水0.75-1.5L,在90-100℃保持20-30分鐘,然后加入0.15-0.3L雙氧水和7-15L去離子水,得亮黃色氧化石墨溶液;之后,采用酸洗和水洗交替離心洗滌,pH=5-6,得純凈的氧化石墨溶液;最后,超聲處理氧化石墨,配制出一定濃度的氧化石墨烯溶液;
(2)水合肼還原:向2L?0.5mg/mL的氧化石墨烯溶液中加入2L去離子水,在攪拌下加入1.4?mL質量分數50%的水合肼,再加入7mL質量分數28%的氨水,溶液PH=9-10,升溫至95℃保溫1小時,得石墨烯膠體溶液;
(3)凝絮漂浮抽濾:以電解質溶液為凝絮漂浮劑,將石墨烯膠體溶液與電解質溶液混合,其中石墨烯膠體溶液與電解質溶液的體積比1:2,室溫靜置0.5-2小時,石墨烯慢慢聚集,漂浮在溶液上方,水洗冷凍干燥得水合肼還原的石墨烯粉體;
(4)熱還原處理:將干燥好的水合肼還原的石墨烯放入管式爐中,在氮氣保護下,以2-10℃/分鐘的升溫速率升溫,在1000-1050℃保溫2分鐘-3小時,冷卻至室溫,之后,研磨,并用有機溶劑超聲分散,50-60℃烘干得石墨烯粉末。
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