[發(fā)明專利]分體式潛孔鉆頭滲碳制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410367974.3
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104120431A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方新軍;胡精明
• 申請（專利權(quán)）人: 武穴市長江工具有限責(zé)任公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;E21B10/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

1.一種分體式潛孔鉆頭滲碳制造工藝，其特征在于，其工藝包括步驟如下：

1.1切削螺紋，將分體的鉆桿頂部與鉆頭內(nèi)部進(jìn)行螺紋切削；

1.2預(yù)熱，將分離的鉆頭與鉆桿放入加熱爐并加熱至600-650℃；

1.3滲碳，在步驟1.2中的爐溫加熱至880-900℃后保持此溫度1-1.5小時均溫，再升至920-930℃保持12-14小時；

1.4預(yù)冷，在步驟1.3完成后，將爐溫降至850-870℃并保持此溫度0.9-1.1小時；

1.5淬火，將經(jīng)過步驟1.4處理后的鉆頭與鉆桿放入淬火油中淬火25-35分鐘；

1.6回火，淬火冷卻后的鉆頭與鉆桿再次置入加熱爐中，加熱至170-190℃并保持此溫度5.8-6.2小時后取出，然后在空氣中自然冷卻；

1.7鉆頭滲碳層磨削，把鉆頭已經(jīng)經(jīng)過滲碳處理的部分磨去并確保鉆頭磨去部分的厚度范圍為2.5-3毫米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式潛孔鉆頭滲碳制造工藝，其特征在于：

在步驟1.1中，在將分體的鉆桿頂部與鉆頭內(nèi)部進(jìn)行螺紋切削時，螺紋切削成錐形或T型的螺紋；

在步驟1.2中，加熱至630℃；

在步驟1.3中，在步驟1.2中的爐溫加熱至890℃后保持此溫度1小時，再升至920-930℃保持13小時；

在步驟1.4中，在步驟1.3完成后，將爐溫降至860℃并保持此溫度1小時；

在步驟1.5中，將經(jīng)過步驟1.4處理后的鉆頭與鉆桿放入淬火油中淬火30分鐘；

在步驟1.6中，淬火冷卻后的鉆頭與鉆桿再次置入加熱爐中，加熱至180℃并保持此溫度6小時后取出，然后在空氣中自然冷卻；

在步驟1.7中，鉆頭被磨去部分的厚度為2.8毫米。