[發明專利]一種淀粉質原料的處理方法和檸檬酸的制備方法

無效

• 申請號: 201410367218.0
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104164458A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 李黎明;羅虎;黃海寧;楊儒文
• 申請（專利權）人: 中糧生物化學（安徽）股份有限公司
• 主分類號: C12P7/48
• 分類號: C12P7/48;C12R1/685
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;金迪

技術領域

本發明涉及一種淀粉質原料的處理方法和檸檬酸的制備方法。

背景技術

檸檬酸是一種廣泛應用于飲料、食品及醫藥等行業的有機酸。目前，檸檬酸主要通過發酵法制備，例如，一般需要先將淀粉質原料粉碎，將粉碎后的產物與水混合得到淀粉漿液，將淀粉漿液與酶混合進行酶解，得到酶解產物(酶解液化液)，并將黑曲霉接種至含有所述酶解產物的發酵液中發酵產生檸檬酸。

在上述工藝中，檸檬酸發酵的糧耗較高，且酶解液中的蛋白含量以及使用該酶解液進行檸檬酸發酵的轉化率還有待提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新的淀粉質原料的處理方法以及通過使用該處理方法得到的酶解液進行檸檬酸制備的方法。通過本發明的淀粉質原料的處理方法，能夠降低糧耗，且得到的酶解液中的蛋白含量高。并且通過使用所述得到的酶解液進行檸檬酸發酵，能夠提高檸檬酸發酵的轉化率。

本發明的發明人通過深入的研究發現，通過將檸檬酸發酵液固液分離后得到的菌絲體與淀粉質原料一起制備酶解液，能夠顯著提高酶解液的蛋白含量，且能夠被黑曲霉有效地利用，從而促進菌體生長、提高菌體活力、縮短發酵周期，并提高檸檬酸發酵的轉化率，從而完成了本發明。

為了實現上述目的，本發明提供一種淀粉質原料的處理方法，其中，該方法包括：將淀粉質原料與菌絲體和水混合調漿得到淀粉漿液，將淀粉漿液與淀粉酶和蛋白酶混合進行酶解；其中，所述菌絲體為將檸檬酸發酵液固液分離后得到的菌絲體；相對于100重量份的淀粉質原料，所述菌絲體的用量為5-40重量份，所述水的用量為50-500重量份。

通過本發明的方法，能夠顯著提高酶解液的蛋白含量，且得到的酶解液易于被黑曲霉有效地利用，從而促進菌體生長、提高菌體活力、縮短發酵周期，并提高檸檬酸發酵的轉化率。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明的淀粉質原料的處理方法包括：將淀粉質原料與菌絲體和水混合調漿得到淀粉漿液，將淀粉漿液與淀粉酶和蛋白酶混合進行酶解；其中，所述菌絲體為將檸檬酸發酵液固液分離后得到的菌絲體；相對于100重量份的淀粉質原料，所述菌絲體的用量為5-40重量份，所述水的用量為50-500重量份。

根據本發明，所述菌絲體是將檸檬酸發酵液固液分離后得到的菌絲體。優選的情況下，所述菌絲體為將檸檬酸發酵液固液分離后得到的菌絲體。所述固液分離的方法可以采用本領域常規使用的各種方法，例如過濾或離心等，固液分離的條件沒有特別的限定，只要能夠得到下述水含量的菌絲體即可，本領域技術人員可以適當選擇。

根據本發明，雖然在本發明中，即使使所述菌絲體的水含量為0重量％也可以實現本發明，但是，為了便于操作、降低成本，優選所述菌絲體的水含量為60重量％以上，更優選為65重量％以上。此外，優選所述菌絲體的水含量為95重量％以下，更優選為90重量％以下，進一步優選為80重量％以下，更進一步優選為70重量％以下。通過使所述菌絲體的水含量在上述范圍內，具有淀粉漿液混合均勻、便于酶解的優點。

根據本發明，所述淀粉漿液的固含量可以為20-45重量％，為了淀粉漿液流動性好，便于輸送，同時酶解作用更徹底，且保證發酵用糖的糖濃度，優選所述淀粉漿液的固含量為30-40重量％。通過使所述淀粉漿液的固含量在上述范圍內，具有酶解液糖濃度穩定、酶解液蛋白含量更有利于檸檬酸發酵的優點。

根據本發明，為了得到上述固含量的淀粉漿液，且為了提高酶解液的蛋白含量，優選情況下，相對于100重量份的淀粉質原料，所述菌絲體的用量為8-40重量份，所述水的用量為100-480重量份；更優選地，相對于100重量份的淀粉質原料，所述菌絲體的用量為10-30重量份，所述水的用量為200-450重量份。

根據本發明，將所述淀粉質原料與菌絲體和水混合調漿的條件包括：溫度為60-70℃，pH值控制在5.2-5.8；優選情況下，將所述淀粉質原料與菌絲體和水混合調漿的條件包括：溫度為65-70℃，pH值控制在5.4-5.7。

根據本發明，所述淀粉質原料選自玉米、薯類、小麥和高粱中的至少一種。優選將淀粉質原料粉碎后使用。將淀粉質原料粉碎的條件和方式沒有特別的限制，只要能夠使淀粉質原料充分破碎即可，優選情況下，得到的粉碎后的產物的顆粒直徑為50-1000微米，優選為300-600微米。