[發(fā)明專利]一種薄膜電容器用包封膠

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410366519.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104130736A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國(guó)市裕華電器有限公司
• 主分類號(hào): C09J163/00
• 分類號(hào): C09J163/00;C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09K3/10
• 代理公司: 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 楊天嬌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜電容器用包封膠。

背景技術(shù)

電容器依著介質(zhì)的不同，它的種類很多，例如：電解質(zhì)電容、紙質(zhì)電容、薄膜電容、陶瓷電容、云母電容、空氣電容等，但是在音響器材中使用最頻繁的，當(dāng)屬電解電容器和薄膜電容器，電解電容大多被使用在需要電容量很大的地方，例如主電源部分的濾波電容，除了濾波之外，并兼做儲(chǔ)存電能之用，而薄膜電容則廣泛被使用在模擬信號(hào)的交連，電源噪聲的旁路等地方。

中國(guó)專利201110352482.3公開(kāi)了一種雙固化包封膠及其制備方法。所述雙固化包封膠包括以下重量百分比的各原料：環(huán)氧樹脂35％～60％、多元醇2％～20％、硅烷偶聯(lián)劑1％～20％、光引發(fā)劑0.1％～2％、熱引發(fā)劑0.1％～2％、填料30％～60％。該發(fā)明雙固化包封膠收縮率低，耐水性及耐冷熱循環(huán)性優(yōu)越，有效地保證了封裝元器件的可靠性；UV光、熱都能快速固化，即能夠快速定位，又能保證固化完全，有優(yōu)良的機(jī)械性能；固化后氣味小，順應(yīng)了環(huán)保的趨勢(shì)；儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，適用于電子元器件的粘接封裝。它的不足之處是，該發(fā)明所述的包封膠導(dǎo)熱性比較差，電容器內(nèi)的金屬化薄膜在通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生的熱量無(wú)法有效的散發(fā)出電容器殼體外，導(dǎo)致電容器內(nèi)部溫度升高，容易損壞電容器內(nèi)的金屬化薄膜，影響電容器壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種薄膜電容器用包封膠，導(dǎo)熱性能好，能有效的散發(fā)出電容內(nèi)部熱量。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種薄膜電容器用包封膠，其特征在于：包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂60～70份，硅橡膠15～20份，陶瓷顆粒添加劑5～10份，固化劑3～5份，增韌劑5～8份。

優(yōu)選的，所述的薄膜電容器用包封膠，其特征在于：包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂60～63份，硅橡膠15～18份，陶瓷顆粒添加劑7～10份，固化劑3～4份，增韌劑6～8份。

優(yōu)選的，所述的薄膜電容器用包封膠，其特征在于：包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂63～67份，硅橡膠15～18份，陶瓷顆粒添加劑5～7份，固化劑3～4份，增韌劑5～6份。

優(yōu)選的，所述的薄膜電容器用包封膠，其特征在于：包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂67～70份，硅橡膠18～20份，陶瓷顆粒添加劑7～10份，固化劑4～5份，增韌劑6～8份。

優(yōu)選的，所述的薄膜電容器用包封膠，其特征在于：所述陶瓷顆粒添加劑為氮化硼、氧化鋁、氧化鎂的其中一種。

優(yōu)選的，所述的薄膜電容器用包封膠，其特征在于：所述固化劑為聚酰胺、甲基四氫苯酐、脂環(huán)胺的其中一種。

優(yōu)選的，所述的薄膜電容器用包封膠，其特征在于：所述增韌劑為聚氨酯、苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯的其中一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明原料成本低，使用方便，原料中添加了硅橡膠，有很好的絕緣性能，防水防潮，添加了陶瓷顆粒添加劑，導(dǎo)熱性能很好，能有效的將電容器工作時(shí)產(chǎn)生的電熱散發(fā)出電容器殼體外，添加有增韌劑，可以防止凝固后的膠質(zhì)在電容器殼內(nèi)碎裂，而導(dǎo)致電容器損壞。

具體實(shí)施方式

結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明：

實(shí)施例一：

一種薄膜電容器用包封膠，包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂60份，硅橡膠18份，氧化鋁7份，聚酰胺4份，聚氨酯8份。

本發(fā)明的制備及使用方法為：先按重量份將各種原料稱重，稱好后放入壓注機(jī)料箱，各種原料在壓注機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，混合充分后壓注機(jī)將膠體注入到電容器內(nèi)將電容器內(nèi)的金屬化薄膜封閉在電容器殼體內(nèi)，待包封膠完全凝固后，將電容器接通高頻電源，側(cè)電容器溫度，當(dāng)電容器外殼溫度達(dá)到95℃時(shí)，斷電并切割電容器，測(cè)得電容器內(nèi)部溫度為95.3℃，電容器內(nèi)部產(chǎn)熱被傳遞到電容器殼體外。

實(shí)施例二：

一種薄膜電容器用包封膠，包括以下重量份的原料：環(huán)氧樹脂63份，硅橡膠15份，氮化硼10份，聚酰胺5份，聚氨酯8份。

本發(fā)明的制備及使用方法為：先按重量份將各種原料稱重，稱好后放入壓注機(jī)料箱，各種原料在壓注機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，混合充分后壓注機(jī)將膠體注入到電容器內(nèi)將電容器內(nèi)的金屬化薄膜封閉在電容器殼體內(nèi)，待包封膠完全凝固后，將電容器接通高頻電源，側(cè)電容器溫度，當(dāng)電容器外殼溫度達(dá)到100℃時(shí)，斷電并切割電容器，測(cè)得電容器內(nèi)部溫度為100.5℃，電容器內(nèi)部產(chǎn)熱被傳遞到電容器殼體外。

實(shí)施例三：