[發明專利]利于提高奧氏體轉化率的制造方法

在審

• 申請號: 201410365788.6
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN104120221A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都興博達精密機械有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/32;C21D6/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.利于提高奧氏體轉化率的制造方法，包括順序進行的毛坯下料、鍛造、切削加工、熱處理和磨削加工，其特征在于，所述毛坯為W2MoCr4V2Co8高速工具鋼，所述熱處理包括順序進行的預熱、加熱保溫、淬火和回火，所述淬火為油冷，所述鍛造與切削加工之間還包括退火步驟，所述退火步驟為將鍛造得到的毛坯分步加熱：即從常溫加熱至600-650℃保溫不少于10min、繼續加熱至850-860℃保溫不少于20min后緩慢冷卻，以上加熱的升溫速度不大于25℃/h，所述回火工序后續還包括冷處理步驟，所述冷處理步驟與回火工序之間還包括冷處理前預處理，冷處理后續還包括水浴回火，所述冷處理為將上階段得到的毛坯進行-80至-150℃的液氮冷處理，所述冷處理前預處理為90-100℃水煮不少于40min或低溫回火不少于1h，所述水浴回火為將上個工序得到的毛坯水煮不少于1.5h。

2.根據權利要求1所述的利于提高奧氏體轉化率的制造方法，其特征在于，所述切削加工和熱處理之間還包括清洗步驟，所述清洗步驟包括順序進行的去油清洗工序和烘干工序。

3.根據權利要求1所述的利于提高奧氏體轉化率的制造方法，其特征在于，所述淬火和回火還包括順序進行的除油清洗工序、干燥工序和檢查工序。

4.根據權利要求1所述的利于提高奧氏體轉化率的制造方法，其特征在于，所述緩慢冷卻為爐冷或油冷，且冷卻速度不大于30℃/h。