[發(fā)明專利]一種含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410364526.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104087847A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁仕武;丁幸;徐幫明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧國(guó)市寧武耐磨材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/36
• 分類號(hào): C22C38/36;C22C33/04;B02C17/22
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂(lè)瑜

1.一種含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板，其特征在于，其組分按重量百分比包括：C：1.8-2.2％，Si：0.5-0.7％，Mn：0.9-1.1％，Cr：17-19％，Mo：1.1-1.3％，Ca：0.4-0.7％，Al：0.7-1.2％，Ti：1.5-2.3％，S：0.01-0.04％，P：0.02-0.03％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其中可形成碳化物(Fe,Cr)₇C₃，(Fe,Cr)₇C₃的含量符合如下公式：(Fe,Cr)₇C₃＝C+1.8×Cr-4.4；

其制備過(guò)程中包括熔融、澆注、正火和回火四個(gè)步驟：

S1、熔融：稱取各原料進(jìn)行熔融后得到合金液；

S2、澆注：將合金液出爐向模具中進(jìn)行澆注得到球磨機(jī)襯板胚體；

S3、正火：將S2得到的球磨機(jī)襯板胚體加熱至1000-1100℃，升溫過(guò)程符合T＝(25～35)+4×lg(t-1)，T為溫度，T單位為℃，t為時(shí)間，t單位為min，保溫25-35min后，繼續(xù)加熱以7-9℃/min的平均升溫速度升至1200-1250℃，保溫2-3h后，取出后水冷至室溫得到正火后球磨機(jī)襯板，其平均降溫速度為20-30℃/min；

S4、回火：將正火后球磨機(jī)襯板置于電爐中，將溫度以13-15℃/min的平均升溫速度升至350-370℃，然后將平均升溫速度改為5-7℃/min升溫至470-480℃并保溫2.7-3.2h，取出風(fēng)冷得到含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板。

2.如權(quán)利要求1所述含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板，其特征在于，Cr與C的重量比為17.2-18.6:1.87-2.04。

3.如權(quán)利要求1或2所述含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板，其特征在于，在其制備過(guò)程的S3中，將S2得到的球磨機(jī)襯板胚體加熱至1040-1060℃，升溫過(guò)程符合T＝30+4×lg(t-1)，T為溫度，T單位為℃，t為時(shí)間，t單位為min，保溫27-30min后，繼續(xù)加熱以6.7-7.6℃/min的平均升溫速度升至1230-1240℃，保溫2.3-2.9h后，取出后水冷至室溫得到正火后球磨機(jī)襯板，其平均降溫速度為27-29℃/min。

4.如權(quán)利要求1或2所述含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板，其特征在于，在其制備過(guò)程的S4中，將正火后球磨機(jī)襯板置于電爐中，將溫度以13.7-14.5℃/min的平均升溫速度升至355-365℃，然后將平均升溫速度改為5.5-6.7℃/min升溫至473-478℃并保溫2.8-3h，取出風(fēng)冷得到含共晶碳化物的球磨機(jī)用襯板。