[發(fā)明專利]一種高耐磨性能的球磨機(jī)用襯板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410364512.6
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104120359A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁仕武;丁幸;徐幫明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市寧武耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C38/36
• 分類號: C22C38/36;C22C33/04;B02C17/22
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨性能的球磨機(jī)用襯板。

背景技術(shù)

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。球磨機(jī)是將塊狀物料破碎成粉狀物料的機(jī)器，它在生產(chǎn)時球磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)，帶動筒內(nèi)的物料和鋼球進(jìn)行旋轉(zhuǎn)形成落差撞擊運(yùn)動。球磨機(jī)靠裝在鋼球和物料與筒體內(nèi)的空心擋料圈襯板或?qū)嵭膿趿先σr板撞擊，以及鋼球、物料在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)相互撞擊摩擦作用將礦石等塊狀物料制成粉末，其中襯板可用來保護(hù)筒體，是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)襯板在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要作用，襯板使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗，目前國內(nèi)球磨機(jī)工作對象多為水泥、煤炭、礦石、煤渣等，對球磨機(jī)使用時的襯板破碎率、硬度及沖擊韌性要求越來越高。

發(fā)明內(nèi)容

基本背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高耐磨性能的球磨機(jī)用襯板，具有較高的耐磨性能，而且具有較高的彈性極限、屈服點(diǎn)和韌性，沖擊韌性可達(dá)12J/cm²以上，使襯板能夠承受磨球或磨段的沖擊。

本發(fā)明提出的一種高耐磨性能的球磨機(jī)用襯板，其組分按重量百分比包括：C：1.8-2.2％，Si：0.5-0.7％，Mn：0.9-1.1％，Cr：17-19％，Mo：1.1-1.3％，Ca：0.4-0.7％，Al：0.7-1.2％，Ti：1.5-2.3％，S：0.01-0.04％，P：0.02-0.03％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其中可形成碳化物(Fe,Cr)₇C₃，(Fe,Cr)₇C₃的含量符合如下公式：(Fe,Cr)₇C₃＝4×C+1.2×Cr+0.8；

其制備過程包括熔融、澆注、正火和回火四個步驟：

S1、熔融：稱取各原料進(jìn)行熔融后得到合金液；

S2、澆注：將合金液出爐向模具中進(jìn)行澆注得到球磨機(jī)襯板胚體；

S3、正火：將S2得到的球磨機(jī)襯板胚體加熱至900-1000℃，升溫過程符合T＝(100～200)+arcsint，T為溫度，T單位為℃，t為時間，t單位為min，保溫10-20min后，繼續(xù)加熱以10-15℃/min的平均升溫速度升至1150-1200℃，保溫1.5-2h后，取出風(fēng)冷至室溫得到正火后球磨機(jī)襯板，其平均降溫速度為20-30℃/min；

S4、回火：將正火后球磨機(jī)襯板置于電爐中，將溫度以9-10℃/min的平均升溫速度升至470-480℃后，保溫3.2-3.8h，取出水冷得到高耐磨性能的球磨機(jī)用襯板。

優(yōu)選地，Cr與C的重量比為17.5-18.5:1.9-2。

優(yōu)選地，(Fe,Cr)₇C₃的含量為29-31％。

優(yōu)選地，其組分按重量百分比包括：C：1.9-2％，Si：0.55-0.65％，Mn：0.95-1％，Cr：17.5-18.5％，Mo：1.13-1.2％，Ca：0.5-0.6％，Al：0.9-1.1％，Ti：1.9-2.2％，S：0.02-0.03％，P：0.02-0.03％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

優(yōu)選地，在其制備過程的S3中，將S2得到的球磨機(jī)襯板胚體加熱至950-980℃，升溫過程符合T＝(100～200)+arcsint，T為溫度，T單位為℃，t為時間，t單位為min，保溫17-19min后，繼續(xù)加熱以12-14℃/min的平均升溫速度升至1180-1190℃，保溫1.5-2h后，取出風(fēng)冷至室溫得到正火后球磨機(jī)襯板，其平均降溫速度為23-27℃/min。

優(yōu)選地，在其制備過程的S4中，將正火后球磨機(jī)襯板置于電爐中，將溫度以9.3-9.8℃/min的平均升溫速度升至472-478℃后，保溫3.4-3.6h，取出水冷得到高耐磨性能的球磨機(jī)用襯板。

在由鐵礦石生產(chǎn)各種鐵或鐵合金時，由于鐵礦中往往伴生有磷、硫等金屬或非金屬礦，導(dǎo)致最終的鐵或鐵合金中含有磷、硫等元素以及難以避免的雜質(zhì)。