[發明專利]一種高耐磨性能的球磨機用襯板

有效

• 申請號: 201410364512.6
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104120359A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 丁仕武;丁幸;徐幫明
• 申請（專利權）人: 寧國市寧武耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C38/36
• 分類號: C22C38/36;C22C33/04;B02C17/22
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種高耐磨性能的球磨機用襯板，其特征在于，其組分按重量百分比包括：C：1.8-2.2％，Si：0.5-0.7％，Mn：0.9-1.1％，Cr：17-19％，Mo：1.1-1.3％，Ca：0.4-0.7％，Al：0.7-1.2％，Ti：1.5-2.3％，S：0.01-0.04％，P：0.02-0.03％，余量為Fe和不可避免的雜質，其中可形成碳化物(Fe,Cr)₇C₃，(Fe,Cr)₇C₃的含量符合如下公式：(Fe,Cr)₇C₃＝4×C+1.2×Cr+0.8；

其制備過程包括熔融、澆注、正火和回火四個步驟：

S1、熔融：稱取各原料進行熔融后得到合金液；

S2、澆注：將合金液出爐向模具中進行澆注得到球磨機襯板胚體；

S3、正火：將S2得到的球磨機襯板胚體加熱至900-1000℃，升溫過程符合T＝(100～200)+arcsint，T為溫度，T單位為℃，t為時間，t單位為min，保溫10-20min后，繼續加熱以10-15℃/min的平均升溫速度升至1150-1200℃，保溫1.5-2h后，取出風冷至室溫得到正火后球磨機襯板，其平均降溫速度為20-30℃/min；

S4、回火：將正火后球磨機襯板置于電爐中，將溫度以9-10℃/min的平均升溫速度升至470-480℃后，保溫3.2-3.8h，取出水冷得到高耐磨性能的球磨機用襯板。

2.如權利要求1所述高耐磨性能的球磨機用襯板，其特征在于，Cr與C的重量比為17.5-18.5:1.9-2。

3.如權利要求2所述高耐磨性能的球磨機用襯板，其特征在于，(Fe,Cr)₇C₃的含量為29-31％。

4.如權利要求1所述高耐磨性能的球磨機用襯板，其特征在于，其組分按重量百分比包括：C：1.9-2％，Si：0.55-0.65％，Mn：0.95-1％，Cr：17.5-18.5％，Mo：1.13-1.2％，Ca：0.5-0.6％，Al：0.9-1.1％，Ti：1.9-2.2％，S：0.02-0.03％，P：0.02-0.03％，余量為Fe和不可避免的雜質。

5.如權利要求1-4任一項所述高耐磨性能的球磨機用襯板，其特征在于，在其制備過程的S3中，將S2得到的球磨機襯板胚體加熱至950-980℃，升溫過程符合T＝(100～200)+arcsint，T為溫度，T單位為℃，t為時間，t單位為min，保溫17-19min后，繼續加熱以12-14℃/min的平均升溫速度升至1180-1190℃，保溫1.5-2h后，取出風冷至室溫得到正火后球磨機襯板，其平均降溫速度為23-27℃/min。

6.如權利要求1-4任一項所述高耐磨性能的球磨機用襯板，其特征在于，在其制備過程的S4中，將正火后球磨機襯板置于電爐中，將溫度以9.3-9.8℃/min的平均升溫速度升至472-478℃后，保溫3.4-3.6h，取出水冷得到高耐磨性能的球磨機用襯板。