[發明專利]一種特高鉻鑄鐵熱處理方法

無效

• 申請號: 201410363943.0
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104195304A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 汪德發
• 申請（專利權）人: 寧國市開源電力耐磨材料有限公司
• 主分類號: C21D5/00
• 分類號: C21D5/00;C21D1/26
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 楊天嬌

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種特高鉻鑄鐵熱處理方法。?

背景技術

Cr28高鉻鑄鐵是公認的既具有良好抗磨性，也具良好耐熱性及耐蝕性能的優良抗磨耐熱材料，在采礦水泥、電力、筑路機械、耐火材料等領域得到廣泛應用。研究表明馬氏體基體組織硬度較高,而奧氏體基體則有利于提高材料的斷裂韌度,高鉻鑄鐵的性能會因其組織的差異而有很大的區別。熱處理是一項改進金屬材料品質的方法，借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時還可獲得更高的強度、硬度和耐磨性等，因此熱處理是使高鉻鑄鐵適應不同要求的工礦使用條件的重要手段，但是，原有的Cr28高鉻鑄鐵熱處理不能滿足工藝要求，達不到更高的強度、硬度和耐磨性。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，克服現有高鉻鑄鐵熱處理不能滿足工藝要求的缺陷。?

為了解決上述問題，本發明提供的技術方案：?

一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，包括以下步驟：?

(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至500℃～600℃，保溫3.0h～3.5h，隨后將爐溫升至900℃～1100℃再進行保溫0.5h～1.0h，再空冷至室溫。?

(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至200℃～700℃，保溫0.5h～2.0h，空冷至室溫。?

一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，包括以下步驟：?

(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至510℃～590℃，保溫3.0h～3.5h，隨后將爐溫升至950℃～1000℃再進行保溫0.5h～1.0h，再空冷至室溫。?

(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至300℃～650℃，保溫0.5h～2.0h，空冷至室溫。?

優選的，所述一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，包括以下步驟：?

(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至550℃，保溫3.5h，隨后將爐溫升至950℃～1000℃再進行保溫0.5h～1.0h，再空冷至室溫。?

(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至400℃～550℃，保溫0.5h～2.0h，空冷至室溫。?

優選的，所述一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，包括以下步驟：?

(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至560℃，保溫3.5h，隨后將爐溫升至980℃，再進行保溫1.0h，再空冷至室溫。?

(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至500℃，保溫1.0h，空冷至室溫。?

優選的，所述步驟1升溫速度為50℃/h～100℃/h。?

優選的，所述步驟1升溫速度為60℃/h～90℃/h。?

優選的，所述步驟1升溫速度為80℃/h。?

優選的，所述步驟2升溫速度為30℃/h～60℃/h。?

優選的，所述步驟2升溫速度為40℃/h～50℃/h。?

本發明與現有技術相比，其顯著優點是：?

(1)空冷+回火處理后，金相組織由初生碳化物、共晶碳化物及二次碳化物馬氏體和殘余奧氏體組成。?

(2)隨奧氏體化溫度的提高，Cr28高鉻鑄鐵的硬度先升后降，1040℃?有極大值,為62HRC，沖擊韌度隨奧氏體化溫度的升高，呈逐漸升高趨勢，但總體變化幅度較小為4.1～6.9J/cm²，Cr28鑄鐵的最佳奧氏體化溫度為1040℃。?

(3)1040℃空冷處理，隨回火溫度升高，材料的硬度逐漸降低，沖擊韌度隨回火溫度的升高，呈先升后降、進一步提高回火溫度時，又升高,但變化范圍較小，僅為3.7～4.3J/cm²；300℃回火后，Cr28鑄鐵具有較好的性能配合。?

具體實施方?

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步具體說明。?

實施例1?

一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟：?

(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至500℃，保溫3.0h，隨后將爐溫升至900℃再進行保溫0.5h，再空冷至室溫。升溫速度為50℃/h。?

(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至200℃，保溫0.5h，空冷至室溫。升溫速度為30℃/h。?

實施例2?