[發(fā)明專利]一種特高鉻鑄鐵熱處理方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410363943.0 | 申請(qǐng)日： | 2014-07-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104195304A | 公開（公告）日： | 2014-12-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪德發(fā) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧國(guó)市開源電力耐磨材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D5/00 | 分類號(hào)： | C21D5/00;C21D1/26 |
| 代理公司： | 合肥順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 楊天嬌 |
| 地址： | 242300 安徽省宣城*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 特高鉻 鑄鐵 熱處理 方法 | ||
1.一種特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至500℃～600℃，保溫3.0h～3.5h，隨后將爐溫升至900℃～1100℃再進(jìn)行保溫0.5h～1.0h，再空冷至室溫。
(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至200℃～700℃，保溫0.5h～2.0h，空冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至510℃～590℃，保溫3.0h～3.5h，隨后將爐溫升至950℃～1000℃再進(jìn)行保溫0.5h～1.0h，再空冷至室溫。
(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至300℃～650℃，保溫0.5h～2.0h，空冷至室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至550℃，保溫3.5h，隨后將爐溫升至950℃～1000℃再進(jìn)行保溫0.5h～1.0h，再空冷至室溫。
(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至400℃～550℃，保溫0.5h～2.0h，空冷至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)退火處理。將需處理工件在常溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至560℃，保溫3.5h，隨后將爐溫升至980℃，再進(jìn)行保溫1.0h，再空冷至室溫。
(2)回火處理。將需處理工件二次裝入熱處理爐，升溫至500℃，保溫1.0h，空冷至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：步驟1升溫速度為50℃/h～100℃/h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：步驟1升溫速度為60℃/h～90℃/h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：步驟1升溫速度為80℃/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：步驟2升溫速度為30℃/h～60℃/h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的特高鉻鑄鐵熱處理方法，其特征在于：步驟2升溫速度為40℃/h～50℃/h。
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