[發(fā)明專利]一種復(fù)合發(fā)泡水泥的制備工藝有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410363886.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-29 |
公開(公告)號(hào): | CN104193385A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王義紅;盧葉;張林江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北凱利豐綠色建材開發(fā)有限公司 |
主分類號(hào): | C04B38/02 | 分類號(hào): | C04B38/02;C04B28/00;C04B26/04;C04B24/26 |
代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
地址: | 443000 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 發(fā)泡 水泥 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合發(fā)泡水泥的制備方法,為一種新型材料的制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
復(fù)合發(fā)泡水泥是混凝土大家族中的一員,顧名思義,即混凝土被發(fā)泡或加入了泡沫,因此它又稱為發(fā)泡水泥、輕質(zhì)混凝土等,是一種利廢、環(huán)保、節(jié)能、低碳、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用且防火等級(jí)為A級(jí)的不燃性新型建筑節(jié)能材料。近年來,國(guó)內(nèi)外都非常重視復(fù)合發(fā)泡水泥的研究與開發(fā),使其在建筑領(lǐng)城中的應(yīng)用越來越廣。目前,復(fù)合發(fā)泡水泥以其良好的保溫防火特性,在我國(guó)也越來越廣泛應(yīng)用于建筑保溫材料中,主要有:屋面隔熱層現(xiàn)澆、樓面保溫層現(xiàn)澆、基坑填充現(xiàn)澆、輕質(zhì)隔墻板及建筑外墻保溫板等。
復(fù)合發(fā)泡水泥的種類繁多,但最常用的是水泥復(fù)合發(fā)泡水泥。水泥復(fù)合發(fā)泡水泥依其摻合料不同又可分為水泥+粉煤灰型、水泥+礦渣型、水泥+砂型、水泥+粉煤灰+砂型、水泥+纖維型等類型。但無(wú)論是什么類型,它都依賴于發(fā)泡或泡沫,因此發(fā)泡技術(shù)或發(fā)泡技術(shù)在復(fù)合發(fā)泡水泥制備中起決定作用。目前國(guó)內(nèi)已有或公開的多種發(fā)泡技術(shù)或發(fā)泡方法被采用,也有多種制備工藝被運(yùn)用。如中國(guó)專利申請(qǐng)89102879X公開了一種以聚苯乙烯為泡沫劑的泡⑤沫混凝土及其制造工藝;中國(guó)專利申請(qǐng)03126980X公開了一種由拒水發(fā)泡劑制成復(fù)合發(fā)泡水泥的制備方法及其用途;中國(guó)專利申請(qǐng)87163036A公開了一種以油脂植物作發(fā)泡劑的復(fù)合發(fā)泡水泥及其制備方法;中國(guó)專利申請(qǐng)CN1704385A公開了一種由多種化學(xué)物質(zhì)組成的泡沫劑復(fù)合配方經(jīng)一種專用反應(yīng)罐現(xiàn)場(chǎng)制備泡沫劑而制成復(fù)合發(fā)泡水泥。凡此種種,各有千秋,各有利弊,但都是以市場(chǎng)上現(xiàn)有的發(fā)泡劑或自制泡沫劑以機(jī)械的方式如發(fā)泡機(jī)將泡沫與水泥漿體混合而制成復(fù)合發(fā)泡水泥,或現(xiàn)澆或模具成型。即都是以發(fā)泡劑為發(fā)泡原料,以發(fā)泡機(jī)械為發(fā)泡手段,是一種“機(jī)械發(fā)泡”方法。這一種機(jī)械發(fā)泡的復(fù)合發(fā)泡水泥制備方式最適用于現(xiàn)澆,若加工成保溫板也只能適用于干切。它有如下特征:發(fā)泡劑通過機(jī)械發(fā)泡的發(fā)泡倍率低,泡徑小,泡壁薄,因而用于加工保溫板的發(fā)泡高度目前還沒有超過30cm;初凝(可以脫模)時(shí)間長(zhǎng),一般最短時(shí)間也要3天;養(yǎng)護(hù)(可以干切)時(shí)間就更長(zhǎng),一般夏天不得少于7天,冬天不得少于15天。因此這一“機(jī)械發(fā)泡”的復(fù)合發(fā)泡水泥制備方式在加工保溫板時(shí),需大量周轉(zhuǎn)模箱;需大面積周轉(zhuǎn)場(chǎng)地;需大量轉(zhuǎn)運(yùn)人工;產(chǎn)成品周轉(zhuǎn)期長(zhǎng),且干切時(shí)噪音大、灰塵大;從現(xiàn)代企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)看,它并不適合規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)能低,單位成本高,不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,不具有被市場(chǎng)廣泛使用的條件。
實(shí)際上,能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)很多,能制備泡沫的方法更多,是先制備泡沫再制備復(fù)合發(fā)泡水泥,還是在制備混凝土過程中發(fā)泡,都不是制備復(fù)合發(fā)泡水泥板材的關(guān)鍵。最關(guān)鍵是如何提高產(chǎn)能,降低成本,而提高產(chǎn)能的關(guān)鍵是如何提高發(fā)泡高度,是如何縮短初凝時(shí)間,是如何縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,是是否可以濕切。因此,探索一種全新的復(fù)合發(fā)泡水泥(板材)制備工藝及其全新的發(fā)泡方式,實(shí)現(xiàn)發(fā)泡高度高、初凝時(shí)間短、脫模即可濕切、無(wú)養(yǎng)護(hù)期、可流水線作業(yè),成為業(yè)內(nèi)科研人員不懈追求的最高目標(biāo),同時(shí)也是目前尚未逾越的技術(shù)難關(guān)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述生產(chǎn)復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板存在的技術(shù)難關(guān),提供一種新型全新的復(fù)合發(fā)泡水泥(板材)制備新工藝。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套數(shù)控生產(chǎn)線工藝,產(chǎn)成品全過程僅25分鐘;提出了由多種化學(xué)物質(zhì)組成的多功能助劑和復(fù)合改性劑等與水泥料漿發(fā)生化合反應(yīng)的發(fā)泡技術(shù)。復(fù)合發(fā)泡技術(shù)的發(fā)泡高度可達(dá)到1.2米,是機(jī)械發(fā)泡的4倍;初凝時(shí)間可控制在8分鐘以內(nèi),是機(jī)械發(fā)泡方法脫模時(shí)間的1/500(機(jī)械發(fā)泡的初凝時(shí)間最短不少于3天);初凝8分鐘后即可脫模并進(jìn)行濕切;無(wú)需要養(yǎng)護(hù)期。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的:本發(fā)明所提供的一種復(fù)合發(fā)泡水泥制備新工藝包括預(yù)混、發(fā)泡、預(yù)凝、脫模、濕切。
1)預(yù)混:將凝膠料、輕集料、多功能助劑經(jīng)干混均勻后制成預(yù)混料存儲(chǔ)于儲(chǔ)料罐中被用;?
2)發(fā)泡:將步驟1)中的預(yù)混料、熱水投入攪拌罐中攪拌,再依次向攪拌罐中加入復(fù)合改性劑、氧化劑,繼續(xù)攪拌制得料漿;
3)預(yù)凝:將步驟2)的料漿注入預(yù)凝窖的模箱內(nèi),同時(shí),向預(yù)凝窖供給熱水,使模箱內(nèi)的料漿發(fā)泡膨脹,制得復(fù)合發(fā)泡水泥,將模箱內(nèi)的復(fù)合發(fā)泡水泥靜置6-8min后形成復(fù)合發(fā)泡水泥初凝物;
脫模、切割:將步驟3)中的復(fù)合發(fā)泡水泥初凝物脫模、濕切割成板材制得成型的復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板。
步驟2)中的熱水溫度為30-60℃,熱水重量占預(yù)混料總重量的5-30%;步驟3)中的熱水溫度為80-120℃,熱水重量占料漿總重量的10-45%。
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