[發明專利]一種復合發泡水泥的制備工藝

有效

• 申請號: 201410363886.6
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN104193385A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 王義紅;盧葉;張林江
• 申請（專利權）人: 湖北凱利豐綠色建材開發有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/00;C04B26/04;C04B24/26
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟，

預混：將凝膠料、輕集料、多功能助劑經干混均勻后制成預混料存儲于儲料罐中被用；

發泡：將步驟1）中的預混料、熱水投入攪拌罐中攪拌5min，再依次向攪拌罐中加入復合改性劑、氧化劑，繼續攪拌5min制得料漿；

預凝：將步驟2）中的料漿注入預凝窖的模箱內，同時，向預凝窖供給熱水，使模箱內的料漿發泡膨脹，制得復合發泡水泥，將模箱內的復合發泡水泥靜置6?-8min后形成復合發泡水泥初凝物；

脫模、切割：將步驟3）中的復合發泡水泥初凝物脫模、濕切割成板材制得成型的復合發泡水泥。

2.根據權利要求1所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：所述的膠凝料為水泥、聚氯乙烯、聚苯乙烯中的任意一種；輕集料為粒度大于80mm的粉煤灰陶粒；多功能助劑包括微硅粉、減水劑、硫酸鋁、纖維、石墨、硫酸鈉、纖維素、重鈣、相變粉；復合改性劑包括聚丙烯酰胺、碳酸鋰、膠粉、硬脂酸鈣、801膠水、硅酸鈉、硬脂酸鋅乳液；氧化劑為過氧化氫。

3.根據權利要求1所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：步驟2）中的熱水溫度為30-60℃，熱水重量占預混料總重量的5-30%；步驟3）中的熱水溫度為80-120℃，熱水重量占料漿總重量的10-45%。

4.根據權利要求1或2所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：按重量份計，膠凝料為60-100份，輕集料為14-25份，多功能助劑為25-45份，復合改性劑為3.5-7.5份，氧化劑為8-14.5份。

5.根據權利要求1或2所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：按重量份計，膠凝料為80份，輕集料為20份，多功能助劑為30份，復合改性劑為5.5份，氧化劑為10.5份。

6.根據權利要求2所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：多功能助劑中各組分按重量份計，微硅粉1-5份、減水劑0.35-1.0份、硫酸鋁0.45-1.560.9份、纖維0.01-0.042份、石墨0.58-0.95份、硫酸鈉0.45-1.6份、纖維素0.55?-1.25份、重鈣0.5-2.5份、相變粉1.25-4.35份。

7.根據權利要求2所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：多功能助劑中各組分按重量份計，微硅粉2份、減水劑1.25份、硫酸鋁0.9份、纖維0.03份、石墨0.75份、硫酸鈉1.0份、纖維素0.75份、重鈣1.0份、相變粉3.0份。

8.根據權利要求2所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：復合改性劑中各組分按重量份計，聚丙烯酰胺0.6-1.8份，碳酸鋰0.01-0.04份，膠粉0.005-0.035份，硬脂酸鈣0.7-2.5份，801膠粉0.7-1.5份，硅酸鈉0.25-0.8份，硬脂酸鋅乳液0.45-1.75份。

9.根據權利要求2所述的復合發泡水泥的制備工藝，其特征在于：復合改性劑中各組分按重量份計，聚丙烯酰胺1.1份，碳酸鋰0.015份，膠粉0.0125份，硬脂酸鈣1.5份，801膠粉1.5份，硅酸鈉0.5份，硬脂酸鋅乳液1.0份。