[發明專利]一種自潤滑耐磨丁腈橡膠的制備方法有效
| 申請號: | 201410363636.2 | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN104130436B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發明(設計)人: | 喬紅斌;章俊強;張玉珍 | 申請(專利權)人: | 泰州市嘉迪新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/06;C08K5/47;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/01;C08K5/09;C09D163/00;C09D163/04;C09D7/12;B01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑 耐磨 丁腈橡膠 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于丁腈橡膠技術領域,特別涉及一種自潤滑耐磨丁腈橡膠的制備方法。?
背景技術
橡膠作為高分子材料的重要組成部分,在輪胎制造及某些特殊領域具有其它材料不可替代的作用,并已成為國民經濟和日常生活中不可缺少的重要物質。資料顯示,世界橡膠工業產量已達到了相當大的規模,年耗膠量接近1700萬噸。隨著世界經濟的全球化,橡膠市場的競爭愈加激烈,環保要求日益苛刻,高性能、低能耗、低物耗、低成本的技術需求也更加緊迫。丁腈橡膠因具有優異的耐油性、耐熱性、耐化學穩定性以及易加工的特點,因而具有高耐磨性能的丁腈橡膠產品的應用空間和市場前景十分廣闊。?
目前為了改善橡膠材料的耐磨性能,一般通過添加耐磨性較好的填料。專利CN102020782公開了以玉器加工過程中產生的碎屑為原料,經過研磨細化,篩選、分級、干燥處理得到硅酸鹽化合物顆粒,利用偶聯劑將一定量的該硅酸鹽化合物顆粒活化處理后得到功能性填料,經過此種填料改性的橡膠制品具有優良的耐磨性能。專利CN101353454公開了填充炭黑、納米白炭黑以及經過硅烷偶聯劑和甲苯表面處理的碳化硅(粒徑小于50μm)之后制得的碳化硅橡膠耐磨性能好,提高了橡膠的使用壽命。專利CN101456974和CN1896130也分別公開了在橡膠混煉過程中分別添加經過有機改性劑處理的質量分數為0.5%~5%稀土氧化物、經過有機表面改性劑處理的質量分數為1%~5%納米天然重晶石粉體,橡膠的耐磨性能提高。上述專利技術均涉及了通過添加各種不同耐磨添加劑的方法,使得改性過后的橡膠不同程度上具有了較好的耐磨性能,但卻未涉及在橡膠制品表面涂覆潤滑涂層,以達到自潤滑的目的。?
另外一種能達到耐磨效果的方法是在橡膠表面涂覆保護涂層。專利CN101457118公開了一種納米耐磨潤滑涂料,其組分包括粘結劑、納米固體潤滑劑、分散劑、表面活性劑和助劑,其中固體潤滑劑粒徑為20~40nm,涂料的制備方法是將其所有組分在28~100kHz超聲波中分散3~4h。該專利公開了在橡膠工作表面涂覆耐磨潤滑涂層來提高橡膠耐磨性,但未涉及到通過添加減磨填料來提高橡膠的耐磨性能,也未公開涂層制備的工藝條件和工藝過程。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種自潤滑耐磨丁腈橡膠的制備方法,通過在橡膠混煉過程中添加減磨填料,得到具有高耐磨性能的橡膠半成品;在得到的橡膠半成品的工作表面噴涂固體潤滑涂層,以降低摩擦系數,減少磨損,延長橡膠使用壽命。?
一種自潤滑耐磨丁腈橡膠的制備方法,包括如下步驟:?
(1)在丁腈橡膠混煉過程中,加入橡膠基礎配方2-6wt%的減磨填料,混煉25-30min后,再在150℃下,硫化10min,得到橡膠半成品;
(2)在橡膠半成品的表面噴涂、固化固體潤滑涂層材料,得到自潤滑耐磨丁腈橡膠。
所述表面噴涂的涂層厚度為20-30μm。?
所述橡膠基礎配方,由包含以下重量份的組分制成:丁腈100份、硫磺0.8份、促進劑2、2'-二硫代二苯并噻唑(DM)1份、促進劑TMTD?0.5份、交聯劑過氧化二異丙苯(DCP)?3份、防老劑4010NA?1份、氧化鋅?4.5份、炭黑?45份、石蠟?2份和硬脂酸?3份。?
所述橡膠基礎配方還包括聚乙烯蠟?0.8重量份。?
所述步驟(1)中減磨填料選自氫氧化鎂、氧化鋁或機油中的一種。?
所述機油為100#機油。?
所述步驟(1)中固體減磨填料處理方法為:將固體減磨填料研磨,經過200目篩之后,用乙醇洗滌,在60℃真空干燥12h,得到固體減磨填料,其粒徑小于75μm。?
所述步驟(2)中固體潤滑涂層材料,由包含以下重量份的組分制成:粘結基體50-100份;固體潤滑劑20-50份;分散劑150-250份;硅烷偶聯劑2-5份;助劑4-10份。?
所述粘結基體選自環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、有機硅改性環氧樹脂中的一種或幾種。?
所述固體潤滑劑為脲醛樹脂包覆的100#機油微膠囊;所述固體潤滑劑還包括二硫化鎢、二硫化鉬和聚四氟乙烯中的一種或幾種;所述固體潤滑劑的平均粒徑小于10μm。?
所述分散劑選自乙醇、丙酮和二甲苯中的一種或幾種。?
所述硅烷偶聯劑選自KH-550、KH-560和KH-570中的一種。?
所述助劑選自納米氧化鋁、納米氧化鋯和納米碳化硅中的一種或幾種。?
所述步驟(2)中固體潤滑涂層固化條件為在50-70℃下固化1-2h。?
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