[發(fā)明專(zhuān)利]一種自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410363636.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104130436B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬紅斌;章俊強(qiáng);張玉珍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泰州市嘉迪新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08J7/04
• 分類(lèi)號(hào): C08J7/04;C08L9/02;C08K13/06;C08K3/06;C08K5/47;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/01;C08K5/09;C09D163/00;C09D163/04;C09D7/12;B01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)在丁腈橡膠混煉過(guò)程中，加入橡膠基礎(chǔ)配方2-6wt%的減磨填料，混煉25-30min后，再在150℃下，硫化10min，得到橡膠半成品；

(2)在橡膠半成品的表面噴涂、固化固體潤(rùn)滑涂層材料，得到自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述表面噴涂的涂層厚度為20-30μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述橡膠基礎(chǔ)配方，由包含以下重量份的組分制成：丁腈100份、硫磺0.8份、促進(jìn)劑2、2'-二硫代二苯并噻唑1份、促進(jìn)劑TMTD?0.5份、交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯3份、防老劑4010NA?1份、氧化鋅?4.5份、炭黑?45份、石蠟?2份和硬脂酸?3份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述橡膠基礎(chǔ)配方還包括聚乙烯蠟?0.8重量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟1中減磨填料選自氫氧化鎂、氧化鋁或機(jī)油中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟1中固體減磨填料處理方法為：將固體減磨填料研磨，經(jīng)過(guò)200目篩之后，用乙醇洗滌，在60℃真空干燥12h，得到固體減磨填料，其粒徑小于75μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟2中固體潤(rùn)滑涂層材料，由包含以下重量份的組分制成：粘結(jié)基體50-100份；固體潤(rùn)滑劑20-50份；分散劑150-250份；硅烷偶聯(lián)劑2-5份；助劑4-10份。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述粘結(jié)基體選自環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種；所述固體潤(rùn)滑劑為脲醛樹(shù)脂包覆的100#機(jī)油微膠囊；所述固體潤(rùn)滑劑還包括二硫化鎢、二硫化鉬和聚四氟乙烯中的一種或幾種；所述固體潤(rùn)滑劑的平均粒徑小于10μm；所述分散劑選自乙醇、丙酮和二甲苯中的一種或幾種；所述硅烷偶聯(lián)劑選自KH-550、KH-560和KH-570中的一種；所述助劑選自納米氧化鋁、納米氧化鋯和納米碳化硅中的一種或幾種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟2中固體潤(rùn)滑涂層固化條件為在50-70℃下固化1-2h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨丁腈橡膠的制備方法，其特征在于，所述脲醛樹(shù)脂包覆的100#機(jī)油微膠囊制備方法如下：

a.脲醛樹(shù)脂預(yù)聚體溶液制備：在裝有電動(dòng)攪拌裝置和冷凝管的三口燒瓶中加入15g尿素和45ml甲醛溶液和300ml去離子水，60℃水浴加熱下調(diào)動(dòng)攪拌使尿素溶解于甲醛溶液中，用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，保溫?cái)嚢?.5小時(shí)，得粘稠透明的脲甲醛預(yù)聚體溶液；所述脲醛基比為1∶2；

b.乳化液制備：將1.5wt%納米鎳鋅銅鐵氧體超聲分散的100#機(jī)油30g，6wt%的聚乙烯醇水溶液150ml，十二烷基苯磺酸鈉6g和150ml蒸餾水，高速磁力攪拌30min，得到乳化液；

c.將乳化液加入脲甲醛預(yù)聚體溶液中，60℃下攪拌20min，用0.1mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值為3，保溫?cái)嚢?.5小時(shí)，抽濾、用蒸餾水清洗三次，干燥，得到脲醛樹(shù)脂包覆的100#機(jī)油微膠囊。