[發(fā)明專利]一種結(jié)構(gòu)可控、性能可調(diào)的鈣長石多孔陶瓷及其制備方法無效
申請?zhí)枺?/td> | 201410362715.1 | 申請日: | 2014-07-28 |
公開(公告)號: | CN104129979A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李翠偉;韓耀;邊超 | 申請(專利權(quán))人: | 北京交通大學(xué) |
主分類號: | C04B35/22 | 分類號: | C04B35/22;C04B35/622;C04B38/10 |
代理公司: | 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 董琪 |
地址: | 100044 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 結(jié)構(gòu) 可控 性能 可調(diào) 鈣長石 多孔 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種鈣長石多孔陶瓷材料,其特征在于:所述多孔材料使用如下原料:γ-Al2O3(9um)、α-Al2O3(4um)、CaCO3(0.8um)和SiO2(4um),純度均為分析純。
2.權(quán)利要求1所述的鈣長石多孔陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將去離子水、有機(jī)單體、交聯(lián)劑和分散劑配制成預(yù)混液;
2)按化學(xué)計(jì)量比稱量好的原料粉加入到預(yù)混液中球磨混合約20小時(shí);
3)在步驟2)后混勻的漿料中加入一定量的發(fā)泡劑與穩(wěn)泡劑并進(jìn)行快速機(jī)械攪拌發(fā)泡,再依次緩慢加入催化劑及引發(fā)劑并快速攪拌,最后將充分混合的漿料注入模具中;
4)將步驟3)室溫固化后的生坯進(jìn)行脫模干燥;
5)將步驟4)干燥好的坯體進(jìn)行無壓燒結(jié),制得鈣長石多孔陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生坯成型工藝,其特征在于:步驟1)中的有機(jī)單體為丙烯酰胺,交聯(lián)劑為N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺,分散劑為聚丙烯酸銨。其中,去離子水、有機(jī)單體和交聯(lián)劑質(zhì)量比分別為100:10:1,分散劑為原料粉體的0.5wt.%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生坯成型工藝,其特征在于:以γ-Al2O3為鋁源的步驟2)中所述的漿料固相含量為10~15vol.%;以α-Al2O3為鋁源的步驟2)中所述的漿料的固相含量為20~40vol.%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生坯成型工藝,其特征在于:步驟3)所述發(fā)泡劑的濃度控制在0.25~8g/L,且加入催化劑和引發(fā)劑前應(yīng)使?jié){料充分發(fā)泡均勻,機(jī)械攪拌操作均在空氣中進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生坯成型工藝,其特征在于:步驟4)所述的干燥采用微波循環(huán)干燥的方法,以保證坯體均勻干燥不開裂。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生坯燒結(jié)工藝,其特征在于:步驟5)所述生坯燒結(jié)和排膠一起進(jìn)行,排膠溫度選取為600℃,保溫1小時(shí)。燒結(jié)溫度為1250~1450℃,升溫速率為2℃/min,保溫5h后隨爐冷卻。
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