[發(fā)明專(zhuān)利]重介質(zhì)粗煤泥分選裝置及分選工藝有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410362498.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-29 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104084293A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-08 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅朝全;王永勝;黃偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司石板選煤發(fā)電廠 |
主分類(lèi)號(hào): | B03B7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B03B7/00 |
代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
地址: | 635015 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 介質(zhì) 粗煤泥 分選 裝置 工藝 | ||
1.重介質(zhì)粗煤泥分選設(shè)備,由原煤脫泥篩、重介旋流器、圓錐斜板沉淀池、TBS分選機(jī)、浮選設(shè)備、精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩等按工藝流程布置組成,其特征在于:
所述的原煤脫泥篩設(shè)置噴水噴頭,噴頭為四排,每排有10-20個(gè)噴頭,并對(duì)準(zhǔn)原煤脫泥篩的篩面;原煤脫泥篩的篩縫為1mm;
所述的精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩設(shè)置有兩排噴水噴頭(1),每排有4-10個(gè)噴頭,噴頭(1)的噴嘴對(duì)準(zhǔn)精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩的篩面,并逆向于篩面煤泥流動(dòng)方向,精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩上的篩條(2)為棱形,即篩條上靠近物料來(lái)料方向的棱邊(3)凸出;
所述的TBS分選機(jī)6的分選池4上設(shè)置有獨(dú)立的溢流堰5,所述的溢流堰為可上下調(diào)節(jié)的環(huán)形筒體。
2.如權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)粗煤泥分選設(shè)備,其特征在于,溢流堰5通過(guò)螺栓連接在TBS分選機(jī)分選池內(nèi)壁,TBS分選機(jī)分選池上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘孔。
3.重介質(zhì)粗煤泥分選工藝,其特征在于,按如下步驟進(jìn)行:
1)、原煤經(jīng)原煤脫泥篩脫泥后產(chǎn)生的篩上物進(jìn)入重介旋流器處理,得粗精煤;
產(chǎn)生的篩下物進(jìn)入圓錐斜板沉淀池處理;
2)、圓錐斜板沉淀池的底流進(jìn)入到TBS分級(jí)旋流器處理;
3)、經(jīng)TBS分級(jí)旋流器處理后,底流進(jìn)入TBS分選機(jī)分選;
4)、經(jīng)TBS分選機(jī)分選后,底流進(jìn)入到中煤/矸石磁尾桶處理,得尾礦;?
5)、TBS分選機(jī)的溢流進(jìn)入精礦弧形脫泥篩進(jìn)行脫泥,脫泥后的篩下物返回圓錐斜板沉淀池重復(fù)處理;
6)、將精礦弧形脫泥篩的篩上物順序經(jīng)過(guò)精煤磁尾桶進(jìn)行分選;濃縮旋流器組進(jìn)行分選;精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩進(jìn)行脫泥;精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水,得粗精煤;
7)、如上述步驟中,圓錐斜板沉淀池產(chǎn)生的溢流、TBS分級(jí)旋流器產(chǎn)生的底流、濃縮旋流器組產(chǎn)生的溢流、精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩的篩下水、精煤泥離心機(jī)脫出的煤泥水均進(jìn)入浮選工藝進(jìn)行浮選。
4.如權(quán)利要求3所述的重介質(zhì)粗煤泥分選工藝,其特征在于,按如下步驟進(jìn)行:
1)、將原煤經(jīng)脫泥篩脫泥,并在脫泥過(guò)程中向原煤脫泥篩進(jìn)行噴水,產(chǎn)生的篩上物為1mm以上的煤泥,將其進(jìn)入重介旋流器處理,得粗精煤;產(chǎn)生的篩下物為1mm以下的煤泥,進(jìn)入圓錐斜板沉淀池處理;
2)、圓錐斜板沉淀池產(chǎn)生的底流為0.5mm以上的煤泥,進(jìn)入到TBS分級(jí)旋流器處理;
3)、經(jīng)TBS分級(jí)旋流器產(chǎn)生的底流為0.5mm以上的煤泥,進(jìn)入TBS分選機(jī)分選;
4)、經(jīng)TBS分選機(jī)分選產(chǎn)生的底流為灰分大于60%的尾礦,進(jìn)入到中煤/矸石磁尾桶處理;?
5)、TBS分選機(jī)產(chǎn)生的溢流為灰分小于20%的精礦,進(jìn)入精礦弧形脫泥篩進(jìn)行脫泥,經(jīng)精礦弧形脫泥篩脫泥后,篩下水返回圓錐斜板沉淀池重復(fù)處理;?
6)、將精礦弧形脫泥篩的篩上物順序經(jīng)過(guò)精煤磁尾桶進(jìn)行處理、濃縮旋流器組分選、精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩進(jìn)行脫泥,精煤泥離心機(jī)脫水,得灰分小于11%的粗精煤;
7)、如上述步驟中,圓錐斜板沉淀池產(chǎn)生的溢流、TBS分級(jí)旋流器產(chǎn)生的底流、濃縮旋流器組產(chǎn)生的溢流、精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩的篩下水、精煤泥離心機(jī)脫出的煤泥水均為粒度小于0.5mm的精煤泥水,將所述粒度小于0.5mm的精煤泥水浮選,得精煤;
8)、上述步驟4中,將進(jìn)入TBS分選機(jī)的水量控制在160-170t/h,煤泥在水中的密度控制在1.55kg/l;
9)、根據(jù)TBS分選機(jī)溢流中的灰分含量調(diào)節(jié)TBS分選機(jī)溢流堰高度;
10)、精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩脫泥過(guò)程中,向精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩脫的篩面提供噴水。
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