[發明專利]水龍頭外殼的制作方法

在審

• 申請號: 201410362486.3
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN104259746A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 李仁波
• 申請（專利權）人: 李仁波
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C37/15
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保

1.水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步驟：

A、加工準備：準備所需長度的金屬管(1)和內部具有能容納上述金屬管(1)的空腔的模具(2)，模具(2)內位于空腔的側部還具有與空腔相連通的成型腔(22)；

B、密封：將金屬管(1)放入上述模具(2)的空腔中，將堵頭(5)以及呈柱狀且內部具有軸向通孔的密封件(3)的端部分別伸入金屬管(1)的兩端，使堵頭(5)密封金屬管(1)的一端，使密封件(3)的端部的外側面與金屬管(1)另一端的內側壁之間形成密封；

C、注入介質：通過上述密封件(3)內的通孔向金屬管(1)內注入液態介質，直至金屬管(1)內的液態介質的壓力達到設定值；

D、擠壓：通過對金屬管(1)的端部施加軸向作用力的方式向內擠壓金屬管(1)，使金屬管(1)的軸向長度縮短并使金屬管(1)的外側面與模具(2)內空腔的側壁完全貼靠且使金屬管(1)的側壁向上述成型腔(22)內鼓出凸包(12)；

E、開口：將成型后的凸包(12)的端部開口，獲得至少三通的水龍頭外殼。

2.根據權利要求1所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的步驟D中，上述成型腔(22)內還設有一阻尼件(4)，該阻尼件(4)能與上述金屬管(1)側壁上鼓出的凸包(12)的外端端部相抵靠，所述的金屬管(1)受到軸向作用力時，上述凸包能克服所述的阻尼件對凸包端部施加的阻力而向外鼓出并推動上述阻尼件向遠離上述金屬管的方向移動。

3.根據權利要求2所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的阻尼件(4)呈板狀，且阻尼件(4)的邊沿所形成的形狀與上述成型腔(22)橫截面的形狀相匹配。

4.根據權利要求1或2或3所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的步驟B中，密封件(3)包括呈柱狀且內部具有軸向通孔的主體(31)以及位于主體(31)端部的與主體(31)同軸線設置的環狀密封部(32)，該密封部(32)的外側面的形狀和大小與上述金屬管(1)端部內側壁的形狀和大小相匹配，所述的密封部(32)與主體(31)的連接處具有能與金屬管(1)的端部相抵靠的抵靠面(33)，所述的密封部(32)的外側面與上述金屬管(1)的內側壁之間形成密封時，所述的抵靠面(33)與金屬管(1)的端部之間具有間距。

5.根據權利要求2或3所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的模具(2)包括上半模(23)和下半模(24)，所述的空腔包括分別對應設置于上述上半模(23)下側和下半模(24)上側的上空腔(23a)和下空腔(24a)，所述的成型腔(22)位于上述上半模(23)上，上述步驟D和步驟E之間，金屬管(1)側壁鼓出的凸包(12)成型后，密封件(3)和堵頭(5)分別自金屬管(1)兩端拔出，上半模(23)與下半模(24)分離，阻尼件(4)向金屬管(1)方向移動并推動金屬管(1)自上半模(23)脫離。

6.根據權利要求1或2或3所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的步驟E中，通過切割凸包(12)的端部的方式來對凸包(12)的端部進行開口。

7.根據權利要求1或2或3所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的步驟A中，金屬管(1)為黃銅管或者不銹鋼管。

8.根據權利要求1或2或3所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的步驟C中的液態介質為水。

9.根據權利要求1或2或3所述的水龍頭外殼的制作方法，其特征在于，所述的成型腔(22)的數量為1個或多個，且均位于上述空腔的側部并與空腔相連通。