[發明專利]缸體鑄造用模具裝置、缸體以及缸體鑄造方法

有效

• 申請號: 201410361239.1
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104338902B
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 西川芳紀
• 申請（專利權）人: 愛知機械工業株式會社
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,張會華

1.一種缸體鑄造用模具裝置，其用于對缸體進行鑄造成型，該缸體是通過將氣缸套裝入到模腔內并使熔融金屬流入到上述模腔內、從而對上述氣缸套進行澆鑄而成的，其中，

該缸體鑄造用模具裝置包括：

第1模具，其用于劃分出上述缸體的承載面；以及

缸孔銷，其以在合模了時在上述模腔內保持上述氣缸套的方式設于上述第1模具，

上述缸孔銷以上述缸孔銷與上述氣缸套之間帶有間隙地保持上述氣缸套的方式構成，

將在上述鑄造成型時產生的氣體經由上述間隙排出。

2.根據權利要求1所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

該缸體鑄造用模具裝置還包括水套形成用鑲件，該水套形成用鑲件在上述合模了時圍繞被保持于上述缸孔銷的上述氣缸套，

將流入到上述模腔中的、由保持于上述缸孔銷的上述氣缸套和上述水套形成用鑲件構成的空間內的上述氣體經由上述間隙排出。

3.根據權利要求2所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

上述缸孔銷具有：軸狀部，其與上述氣缸套嵌合；擴徑部，其設于比該軸狀部靠上述第1模具側的位置且直徑形成為大于上述軸狀部的直徑，

在上述合模了時，上述氣缸套在其在長度方向上的移動被上述擴徑部限制的狀態下保持于上述缸孔銷，并且，將流入到上述模腔中的、由上述氣缸套的長度方向端面、上述擴徑部以及上述水套形成用鑲件構成的空間內的上述氣體經由上述間隙排出。

4.根據權利要求1或2所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

上述間隙設定為容許上述氣體的流入卻禁止上述熔融金屬的流入的最大間隙。

5.根據權利要求1或2所述的缸體鑄造用 模具裝置，其中，

上述缸孔銷具有形成于外周面的凹部以及將上述凹部和上述缸體鑄造用模具裝置的外部之間相連通的連通路徑。

6.根據權利要求5所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

上述凹部構成為在周向上連續的環狀槽。

7.根據權利要求5所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

上述連通路徑具有在自上述凹部朝向上述軸狀部的內部去的方向上開設的第1孔和在自該第1孔朝向上述第1模具去的方向上開設的第2孔。

8.根據權利要求7所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

上述凹部具有軸向槽，該軸向槽與上述環狀槽相連接并自該環狀槽朝向上述缸孔銷的頂端側地沿該缸孔銷的長軸方向延伸，

上述第1孔形成于上述軸向槽的頂端側。

9.根據權利要求5所述的缸體鑄造用模具裝置，其中，

該缸體鑄造用模具裝置還包括用于使上述模腔內為真空狀態的真空抽吸裝置，

上述連通路徑以將上述凹部和上述真空抽吸裝置之間相連通的方式構成。

10.一種缸體鑄造方法，該缸體鑄造方法用于對缸體進行鑄造成型，該缸體是這樣形成的：將包括構成缸體的形狀的模腔和用于保持氣缸套的缸孔銷的模具裝置合模，使熔融金屬流入到上述模腔內，對上述氣缸套進行澆鑄，其中，

該缸體鑄造方法包括以下工序：

工序a)在上述缸孔銷與上述氣缸套之間帶有間隙地將上述氣缸套保持于上述缸孔銷的狀態下進行合模，

工序b)使上述熔融金屬流入到上述模腔內，

工序c)一邊將上述熔融金屬的流入時產生的氣體經由上述間隙排出一邊鑄造成型上述缸體。

11.根據權利要求10所述的缸體鑄造方法，其中，

上述模具裝置還包括水套形成用鑲件，該水套形成用鑲件在上述合模了時圍繞被保持于上述缸孔銷的上述氣缸套，

上述工序(c)是將流入到上述模腔中的、由保持于上述缸孔銷的上述氣缸套和上述水套形成用鑲件構成的空間內的上述氣體經由上述間隙排出的工序。

12.根據權利要求11所述的缸體鑄造方法，其中，

上述缸孔銷具有與上述氣缸套嵌合的軸狀部和直徑形成為大于該軸狀部的直徑的擴徑部，

上述工序(a)是在上述合模了時將上述氣缸套在其在長度方向上的移動被上述擴徑部限制的狀態下保持于上述缸孔銷的工序，

上述工序(c)是將流入到上述模腔中的、由上述氣缸套的長度方向端面、上述擴徑部以及上述水套形成用鑲件構成的空間內的上述氣體經由上述間隙排出的工序。

13.根據權利要求12所述的缸體鑄造方法，其中，

上述間隙構成于上述氣缸套的長邊方向端面與上述擴徑部之間以及上述氣缸套的內周面與上述軸狀部的外周面之間。