[發明專利]密封隔熱膨脹短節有效
| 申請號: | 201410359353.0 | 申請日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN104120982A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 潘立平;張小文;劉成志 | 申請(專利權)人: | 潘立平 |
| 主分類號: | E21B17/02 | 分類號: | E21B17/02;E21B36/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 124000 遼寧省盤錦*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密封 隔熱 膨脹 | ||
技術領域
本發明屬于石油開采設備領域,涉及稠油油藏的蒸汽開采方法中用到的密封連接設備,特別涉及稠油蒸汽開采中用到的密封隔熱膨脹短節。?
背景技術
稠油是重要的石油資源,世界稠油儲量占世界石油剩余可采儲量的53%,我國石油剩余可采儲量中稠油占40%,稠油油藏埋藏深、壓力高、黏度大,開采工藝較為復雜。?
目前稠油開采方式是以蒸汽吞吐為主,蒸汽吞吐開采是周期性地向油井中注入一定量的濕飽和蒸汽,燜井一段時間后,將油層一定范圍內的原油加熱降粘后回采的生產過程。而以這種方式開采油井,需要將多根隔熱管連接起來伸入到儲油層中,整個輸氣管路隔熱性能的好壞,將會直接影響到蒸汽吞吐的質量和開采效果,目前使用的隔熱管的密封隔熱接頭由于結構設計不合理,不能夠保證密封和隔熱的效果。?
傳統的密封器如中國專利CN2630470Y,公開了一種隔熱管接箍密封器,其采用上下兩個接箍1、9分體組合而成,隔熱管分別套接在接箍1、9上,結合處沒有密封措施,蒸汽可以由絲扣處泄漏,而且分體設計導致使用后拆分困難,另外,其中的隔熱密封套8僅起彈性密封作用,其實質是密封密封器與接箍,是為了防止漏出的蒸汽再次從接箍泄漏,屬于事后補救。?
又如中國專利CN201412078Y,公開了一種新型隔熱管隔熱短節,通過在短節本體1外依次設置保溫層2、隔熱層3、耐高溫管4而組成,其保溫層2需要預先在短節本體1外加工出保溫層預留槽,制作復雜,成品率低,且該專利產品使用時,隔熱管螺紋連接在短節本體1外側,與保溫層2、隔熱層3、耐高溫管4相抵近,在經過高溫高壓的蒸汽長時間注氣后,保溫層2、隔熱層3、耐高溫管4很容易與隔熱管及套在外面的接箍黏連,使用一次后就難以將其分開取出,造成隔熱管、接箍、隔熱管隔熱短節三者全部報廢。?
包含上述提及的已有的技術中,普遍存在著以下幾個問題:?
1:密封不徹底,容易產生蒸汽泄漏,不但影響吞吐質量,還容易損壞套管;
2:隔熱的效果不好,熱量損失太大;
3:注汽完成后,密封隔熱接頭在隔熱管內取出不方便,容易損壞隔熱管,浪費嚴重。
發明內容
鑒于以上原因,本發明提供一種密封隔熱膨脹短節,其由密封套,及套箍于密封套兩端的密封頭組成,其特征在于:密封套為多層結構,由內到外依次為內管、第一隔熱套、外管、第二密封套、隔熱空腔和外側密封套管,其中,內管為通長結構,在密封隔熱膨脹短節軸線方向兩端延伸,在距其端部適當距離位置處,通過車床車掉一定厚度的管壁,然后借助沖壓設備將該部分內管的一半長度沖壓至反扣于套在其外側的密封頭上,并在剩余一半長度上形成螺紋,密封頭采用聚四氟乙烯材料制成,密封頭大致為斜置的片狀結構,其外形為前端的圓臺體和后端的圓柱體構成的組合體,圓臺母線與密封隔熱膨脹短節軸線的夾角為25.5度,第一隔熱套緊貼內管設置,其采用35CrMoA材料制成,長度略小于內管長度,兩端壓合于密封套內,外管采用35CrMoA材料制成,長度小于第一隔熱套長度,外管外側設置有與外管等長的第二密封套,其采用35CrMoA材料制成,外側密封套管為三段式結構,首尾段以中間段中點法線為軸呈軸對稱結構,中間段與軸線平行,首尾段與與密封隔熱膨脹短節軸線的夾角為25.5度,外側密封套管在軸線方向的投影長度與第二密封套相同,從而在密封頭與外管、第二密封套和外側密封套管之間形成一三角形空腔,外側密封套管的三段式結構形成一“弓”形彈性結構,其包圍起另一空腔,在使用時,本發明具有:?
1、密封可靠,隔熱效果好,熱量損失小;
2、結構合理,成本低廉;
3、適用廣泛,作業方便;
等優點,解決了以上問題,經實際應用后,取得了良好的效果,并得到了用戶的好評和肯定。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?
圖1為本發明的密封隔熱膨脹短節的立體圖。?
圖2為本發明的密封隔熱膨脹短節的半剖視圖。?
圖3為本發明的密封隔熱膨脹短節的外側密封套管示意圖。?
圖中:密封頭1;外側密封套管2;外管3;內管4;第二密封套5;第一隔熱套6;隔熱空腔7。?
具體實施方式
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