[發明專利]板坯去毛刺機的去毛刺輥修復方法

有效

• 申請號: 201410359210.X
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104174737A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 唐云飛;陳廣華
• 申請（專利權）人: 上海梅山科技發展有限公司
• 主分類號: B21D19/04
• 分類號: B21D19/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 周海斌;何朝旭

技術領域　

本發明涉及一種板坯去毛刺機的去毛刺輥修復方法，屬于連鑄板坯處理專用工具技術領域。　?

背景技術　

據申請人了解，去毛刺輥是板坯連鑄機組錘刀式去毛刺機的重要部分，如圖1所示，去毛刺輥由輥芯1、法蘭2、連桿3和錘刀4組成，其工作特點是高速正反旋轉和頻繁受力。　?

高速旋轉的錘刀對板坯的作用力會反作用于去毛刺輥的輥芯，且對連接錘刀的連桿存在軸向剪切力，同時，連桿受力后對穿行連桿的法蘭有作用力，易導致法蘭的連接孔磨損，并易對法蘭與輥芯焊接部位造成影響?！?

基于上述原因，在長期使用后，輥芯表面受錘刀的作用力而出現凹坑等缺陷，連桿受錘刀剪切力而斷裂，法蘭連接孔因磨損嚴重導致孔徑變大，法蘭與輥芯的焊接部位出現脫焊等情況，嚴重影響去毛刺輥的使用壽命?！?

現有去毛刺輥修復方法一方面無法避免修復后輥芯的磨損，另一方面無法確保法蘭與修復后輥芯牢固焊接，使法蘭焊縫易出現裂紋和脫焊現象。亟需研發出能克服這些缺陷的去毛刺輥修復方法?！?

發明內容　

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術存在的問題，提供一種板坯去毛刺機的去毛刺輥修復方法，可有效避免修復后輥芯的磨損，并可確保法蘭與修復后輥芯牢固焊接，避免出現法蘭脫焊等現象。　?

本發明解決其技術問題的技術方案如下：　?

一種板坯去毛刺機的去毛刺輥修復方法，其特征是，包括以下步驟：　?

第一步、拆下并取出受損去毛刺輥的輥芯，車削去除輥芯工作面的疲勞層，經探傷確認輥芯內部無缺陷且工作面無裂紋后轉至第二步；　?

第二步、將輥芯吊入加熱爐內進行預熱，預熱溫度為250℃～300℃，預?熱時間為6～8小時；將輥芯吊出加熱爐并轉至第三步；　?

第三步、在輥芯工作面上以含鉻的馬氏體合金鋼藥芯焊絲以及焊劑進行連續不間斷地堆焊，使輥芯工作面上形成堆焊層；轉至第四步；　?

第四步、將輥芯吊入加熱爐內進行退火處理，退火溫度為500℃－520℃，退火時間為6－8小時；待輥芯隨加熱爐緩冷至室溫后，將輥芯吊出加熱爐并轉至第五步；　?

第五步、車削輥芯工作面上的堆焊層，使堆焊層表面粗糙度達到Ra3.2－　Ra6.3；轉至第六步；　?

第六步、先將法蘭置于輥芯外預定位置，并以氣保焊點焊將法蘭固定于輥芯表面；再將法蘭與輥芯吊入加熱爐內進行預熱，預熱溫度為300℃～350℃，預熱時間為6～8小時；然后，將法蘭與輥芯吊出加熱爐，以CO₂氣保焊將法蘭與輥芯完全焊接；之后，將法蘭與輥芯吊入加熱爐內進行退火，退火溫度為480℃－500℃，退火時間為6－8小時；將法蘭與輥芯吊出加熱爐；轉至第七步；　?

第七步、在法蘭與輥芯上安裝連桿和錘刀，組裝成去毛刺輥；修復完畢。　?

本發明申請人在深入地實踐研究中發現：一方面，采用第二步至第四步的預熱－堆焊－退火方案，尤其是其中的焊接材料和處理工藝參數，可在輥芯工作面有效形成堆焊保護層，且焊接質量很高，表面硬度可達37±2HRC，進而對輥芯形成預保護，提高修復效果，提高輥芯表面耐磨損性能，避免修復后的輥芯再次嚴重磨損，同時堆焊保護層具有良好地焊接性能，為后續法蘭與輥芯的焊接打下基礎。另一方面，采用第六步的法蘭焊接方案，可與輥芯的堆焊保護層相匹配，確保法蘭與輥芯牢固焊接，提高法蘭焊接強度，防止出現焊縫裂紋、法蘭脫焊等缺陷，進而提高使用壽命。　?

該修復方法可提高輥芯表面耐磨性能和耐沖擊性能，提高輥芯在線使用壽命；提高法蘭焊接質量，避免焊縫裂紋、法蘭脫焊等缺陷，提高法蘭在線使用壽命。此外，以該修復方法修復的去毛刺輥具有新制去毛刺輥的功能和?壽命，從而提高去毛刺輥輥芯的利用率，降低生產成本?！?

本發明進一步完善的技術方案如下：　?

優選地，第三步中，采用雙焊機進行堆焊，焊接電流為450－500A，焊接電壓為28－32V，焊接速度為500－550mm/min，焊絲伸出長度為32－35mm，焊道搭接量為50－60％，層間溫度為200℃－250℃。　?

優選地，第一步中，拆下并取出受損去毛刺輥輥芯的具體過程為：先拆卸去毛刺輥的連桿和錘刀，再以火焰切除法蘭，并確保輥芯表面不受破壞。　?