[發(fā)明專利]一種可耐高溫的耐用型鐵心及其制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410359055.1
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104091724A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉賽湖
• 申請（專利權(quán)）人: 樂清市劉氏電氣有限公司
• 主分類號: H01H50/16
• 分類號: H01H50/16;H01F3/02;H01F1/147;H01F41/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鐵心技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及應(yīng)用在控制開關(guān)或保護(hù)開關(guān)中的一種可耐高溫的耐用型鐵心及其制作工藝。

背景技術(shù)

鐵心又稱鐵芯，經(jīng)常用于電器元件中，如交流接觸器、控制開關(guān)或保護(hù)開關(guān)。

現(xiàn)有技術(shù)中，在專利號為201220053895.1的中國實(shí)用新型專利公開說明書中公開了一種鐵芯，旨在提供一種穩(wěn)定性好、不易變形的鐵芯，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括鐵芯本體，所述鐵芯本體包括若干鐵芯片疊壓而成，鐵芯本體的第一塊鐵芯片設(shè)有長方形通孔，其余鐵芯片設(shè)有于長方形通孔相適配的長方形半孔，且其余鐵芯片通過長方形半孔疊壓后置于長方形通孔內(nèi)。

上述專利公開了現(xiàn)有技術(shù)中常見的鐵心結(jié)構(gòu)，但是，由于鐵心是經(jīng)常應(yīng)用在電器元件中，電器元件工作時會發(fā)熱，現(xiàn)有技術(shù)中的鐵心耐高溫能力不足，長期受熱容易發(fā)生變形，導(dǎo)致鐵心自身結(jié)構(gòu)的損壞，另外，現(xiàn)有技術(shù)中的鐵心由于在鉚壓過程中壓力不足，導(dǎo)致其密度不足，進(jìn)而影響了鐵心產(chǎn)品的質(zhì)量（溫升、溫度、使用壽命），而且在電器元件工作過程中還會因?yàn)殍F心的密度不夠引起較大噪音。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種耐高溫能力強(qiáng)、密度高、噪音小、質(zhì)量好的耐用型鐵心。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種可耐高溫的耐用型鐵心，包括有鐵心本體，所述鐵心本體是由若干片尺寸相同的硅鋼片疊合而成，所述硅鋼片的制作材料為M270-50A硅鋼，所述鐵心本體包括一根方形的橫梁，在所述橫梁上依次連接有第一柱腳、第二柱腳和第三柱腳，并且所述的第一柱腳、第二柱腳、第三柱腳與所述橫梁一體成形；

所述鐵心本體上開設(shè)有鉚接孔，在所述鉚接孔中穿設(shè)有鉚釘；

在所述第一柱腳和第三柱腳上開設(shè)有方形的牙箍槽，在所述牙箍槽中通過過盈配合固定有由6061鋁合金制成的短路環(huán)。

一種制作上述耐用型鐵心的工藝方法，包括有如下步驟：

1）裝料，將型號為M270-50A的硅鋼填裝到?jīng)_片模具上；

2）使用沖壓機(jī)將上述的硅鋼進(jìn)行沖片成型，制成硅鋼片，隨后進(jìn)行表面處理，去除硅鋼片表面的毛刺以及雜質(zhì)；

3）將制得的硅鋼片放在室溫下做一周時間的時效處理；

4）疊片，將若干硅鋼片層疊在一起，并在鉚接孔中插入鉚釘；

5）鉚壓，將疊合后的硅鋼片放置到液壓機(jī)上，然后由液壓機(jī)使用30T以上的液壓力對疊合后的硅鋼片由上至下進(jìn)行鉚壓，壓制出規(guī)定厚度的鐵心本體；

6）將預(yù)先彎制好的短路環(huán)安裝到鐵心本體上去，短路環(huán)的材料為6061鋁合金，先對鐵心本體上的牙箍槽進(jìn)行沖壓使其膨脹，然后將短路環(huán)放進(jìn)牙箍槽中，由此將短路環(huán)牢固固定；

7）磨削，將鐵心本體放到磨床上進(jìn)行磨削加工，使鐵心本體的表面粗糙度達(dá)到0.3-0.5μm；

8）清洗，使用混合防銹油清洗磨削后的鐵心本體，提高表面的光潔度。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，其中，在所述步驟5)中，所述的液壓力可以達(dá)到35T。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明中的耐用型鐵心所采用的制作材料是M270-50A硅鋼，這種硅鋼的含硅量達(dá)到了3.2%以上，可以大大延長設(shè)置在鐵心中的線圈的使用壽命。另外，在鉚壓工序中，液壓機(jī)提供的壓力至少要在30T以上，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)中的壓力，由此，可以大大提高本發(fā)明中鐵心的密度，當(dāng)鐵心密度得到提高后，整個鐵心的質(zhì)量與降噪效果得到了明顯提升。此外，本發(fā)明的鐵心在鉚壓工序后還有個磨削工序，可以使得鐵心表面粗糙度達(dá)到0.3-0.5μm，更加地光潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中可耐高溫的耐用型鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中耐用型鐵心的仰視圖。

附圖標(biāo)記：

1、鐵心本體；11、橫梁；12、第一柱腳；13、第二柱腳；14、第三柱腳；2、硅鋼片；3、鉚接孔；4、鉚釘；5、牙箍槽；6、短路環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例為一種可耐高溫的耐用型鐵心，包括有鐵心本體1，所述鐵心本體是由若干片尺寸相同的硅鋼片2疊合而成，所述硅鋼片的制作材料為M270-50A硅鋼，所述鐵心本體包括一根方形的橫梁11，在所述橫梁上依次連接有第一柱腳12、第二柱腳13和第三柱腳14，并且所述的第一柱腳、第二柱腳、第三柱腳與所述橫梁一體成形；

所述鐵心本體上開設(shè)有鉚接孔3，在所述鉚接孔中穿設(shè)有鉚釘4；