[發明專利]一種可耐高溫的耐用型鐵心及其制作工藝

在審

• 申請號: 201410359055.1
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN104091724A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 劉賽湖
• 申請（專利權）人: 樂清市劉氏電氣有限公司
• 主分類號: H01H50/16
• 分類號: H01H50/16;H01F3/02;H01F1/147;H01F41/02
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1.一種可耐高溫的耐用型鐵心，包括有鐵心本體，所述鐵心本體是由若干片尺寸相同的硅鋼片疊合而成，其特征在于：

所述硅鋼片的制作材料為M270-50A硅鋼，所述鐵心本體包括一根方形的橫梁，在所述橫梁上依次連接有第一柱腳、第二柱腳和第三柱腳，并且所述的第一柱腳、第二柱腳、第三柱腳與所述橫梁一體成形；

所述鐵心本體上開設有鉚接孔，在所述鉚接孔中穿設有鉚釘；

在所述第一柱腳和第三柱腳上開設有方形的牙箍槽，在所述牙箍槽中通過過盈配合固定有由6061鋁合金制成的短路環。

2.一種制作如權利要求1中所述鐵心的工藝方法，包括有如下步驟：

1）裝料，將型號為M270-50A的硅鋼填裝到沖片模具上；

2）使用沖壓機將上述的硅鋼進行沖片成型，制成硅鋼片，隨后進行表面處理，去除硅鋼片表面的毛刺以及雜質；

3）將制得的硅鋼片放在室溫下做一周時間的時效處理；

4）疊片，將若干硅鋼片層疊在一起，并在鉚接孔中插入鉚釘；

5）鉚壓，將疊合后的硅鋼片放置到液壓機上，然后由液壓機使用30T以上的液壓力對疊合后的硅鋼片由上至下進行鉚壓，壓制出規定厚度的鐵心本體；

6）將預先彎制好的短路環安裝到鐵心本體上去，短路環的材料為6061鋁合金，先對鐵心本體上的牙箍槽進行沖壓使其膨脹，然后將短路環放進牙箍槽中，由此將短路環牢固固定；

7）磨削，將鐵心本體放到磨床上進行磨削加工，使鐵心本體的表面粗糙度達到0.3-0.5μm；

8）清洗，使用混合防銹油清洗磨削后的鐵心本體，提高表面的光潔度。

3.根據權利要求2所述的制作可耐高溫的耐用型鐵心的工藝方法，其特征在于：在所述步驟5)中，所述的液壓力為35T。